[发明专利]成形底板快速调平装置、方法及粉床电子束增材制造设备

权利要求书

1.一种成形底板快速调平装置，其特征在于，包括：

成形缸，其侧壁上设置有刻度线；

底板升降机构，设置在所述成形缸的底部，其包括横向调平板，所述横向调平板的上表面设置有多个外螺纹孔；

多根支撑杆，设置在所述横向调平板上方，其下端具有与所述外螺纹孔相适配的螺纹；

成形底板，设置在所述支撑杆上方；

其中，所述支撑杆的下端与所述横向调平板螺纹连接旋转，以升降所述成形底板的高度并对所述成形底板进行调平。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括多个弹簧卡槽，其分别设置在所述成形缸的内壁上并位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述弹簧卡槽设置有四个，分别设置在所述成形缸的内部四个顶角位置处。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的装置，其特征在于，所述支撑杆设置有四根，均为相同的圆柱形杆。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的装置，其特征在于，所述支撑柱由钼或镍基合金材料制备而成。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的装置，其特征在于，所述成形底板由钛合金、钼或不锈钢材料制备而成。

7.一种成形底板快速调平方法，其特征在于，该方法应用于权利要求1～6任意一项所述的成形底板快速调平装置，包括：

根据成形缸侧壁上的刻度线旋转各支撑杆，使各所述支撑杆上端的高度相同；

控制底板升降机构，使各所述支撑杆上端与所述成形缸上端所处的铺粉平台之间的距离为预设距离，所述预设距离为成形底板的初始厚度与成形底板在打印温度下的热膨胀高度之和；

将所述成形底板放置在各所述支撑杆上端，并通过各弹簧卡槽固定，完成所述成形底板的快速调平。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述成形底板在打印温度下的热膨胀高度通过下式计算得出：

h＝αl×d×t，

其中，h为成形底板在打印温度下的热膨胀高度，αl为成形底板的制作材料的热膨胀系数，d为成形底板的初始厚度，t为打印温度。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述成形底板的快速调平完成后，所述成形底板的平整度≤0.03mm。

10.一种粉床电子束增材制造设备，其特征在于，其包括权利要求1～6中任意一项所述的成形底板快速调平装置。