[发明专利]一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法

权利要求书

1.一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法，包括以下步骤：

将EN30B合金原料依次进行电炉熔炼、LF炉外精炼和VD精炼，得到合金钢液；

将所述合金钢液进行浇注，得到钢锭；

将所述钢锭锻造后轧制成圆材，冷却后热处理，得到EN30B钎具钢轧制圆材；

所述LF炉外精炼的过程中，出钢前按照合金液质量的0.004～0.006％喂Al线。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金钢液的成分为：

0.28～0.32wt％的C；

0.40～0.60wt％的Mn；

0.15～0.30wt％的Si；

3.90～4.30wt％的Ni；

1.10～1.40wt％的Cr；

0.20～0.40wt％的Mo；

≤0.0002wt％的H；

≤0.0020wt％的O；

≤0.015wt％的P；

≤0.020wt％的S；

≤0.20wt％的Cu；

余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电炉熔炼的过程中，装炉前炉底垫石灰，所述石灰的质量为500～1000kg。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电炉熔炼的过程中，出钢的条件为终点碳含量≥0.05wt％，磷含量≤0.008wt％；出钢的温度为1500～1800℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述LF炉外精炼的过程中，入罐温度≥1500℃，喂入Al线、加入钢渣友和C粉，所述Al线的加入量为90～110m/炉，所述钢渣友的加入量为40～60kg/炉，所述C粉的加入量为40～50kg/炉。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述LF炉外精炼的过程中，出钢条件为S的含量≤0.020wt％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述VD精炼的过程中，极限真空下大流量吹Ar，保持时间≥15min，破空后静吹Ar≥15min，破空后定H，H含量≤0.0002wt％；所述吹Ar流量≥100L/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浇注的过程中，加入保护渣，所述保护渣的加入量为2～3kg/t合金液；所述保护渣包括：8～15wt％的C固；10～20wt％的CaO；15～45wt％的SiO₂；9～15wt％的Al₂O₃；锭身的浇注时间为300～500S，帽口的浇注时间为200～300s。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轧制的过程中，加热温度为1200～1300℃，加热时间为4～5h；开轧温度≥1000℃，终轧温度≥800℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述回火的方法为：加热、保温后再冷却；所述加热的温度为600～700℃，所述保温的时间为30～45h；所述冷却的方法为先炉内冷却再出炉冷却，所述炉内冷却的速度为25～35℃/h，炉内冷却至0～450℃。