[发明专利]一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及导电涂料技术领域，尤其涉及一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法。该抗静电水性光固化导电涂料，由包括以下重量份数的原料制备得到：水性紫外光固化树脂20～30份、石墨烯0.5～1份、导电炭黑0.5～1份、偶联剂1～3份、水性流平剂0.5～0.8份、光引发剂0.2～0.3份、水20～35份。本发明通过选择合适的偶联剂，使得石墨烯与导电炭黑在涂料体系中，具有良好的分散效果，且可以长期保持稳定。并且，不用事先对石墨烯或导电炭黑进行改性，极大的降低了抗静电水性光固化导电涂料的制备成本，简化了抗静电水性光固化导电涂料的制备步骤。

技术领域

本发明涉及导电涂料技术领域，尤其涉及一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法。

背景技术

许多材料在使用过程中容易产生静电积累，如航天航空、石油化工、通讯、电子器械以及军事工业等领域，静电的积累会造成吸尘、电击等，进而导致恶性事故发生，比如静电会引起生产障碍、爆炸和火灾等。现有技术是将提前制备的导电填料添加到光固化体系中以增加涂料的电导率，达到抗静电的效果。

现有的抗静电涂料在制备过程中，常在涂料中加入无机导电材料，如银、镍、铜等贵重金属，但是使用上述无机导电材料的成本较高，不适用大规模工业化生产。而使用导电炭黑作为无机导电材料又存在着分散效果差，或使用前需要对导电炭黑进行改性，制备成炭黑聚合物，来改善炭黑的分散性，达到添加量少导电性能好的效果。但是，对导电炭黑进行改性来达到较好导电效果的方案，需要事先制备改性导电炭黑，存在抗静电水性光固化导电涂料制备过程复杂、制备成本高的技术缺陷。

因此，如何提供一种制备成本低、制备过程简单、储存时间长、抗静电效果好的抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种抗静电水性光固化导电涂料，由包括以下重量份数的原料制备得到：水性紫外光固化树脂20～30份、石墨烯0.5～1份、导电炭黑0.5～1份、偶联剂1～3份、水性流平剂0.5～0.8份、光引发剂0.2～0.3份、水20～35份。

优选的，所述水性紫外光固化树脂为PE55WIN水性树脂、IRR 210水性树脂或LR8765水性树脂。

优选的，所述石墨烯的粒径为50～200nm。

优选的，所述偶联剂为水性钛酸酯偶联剂或水性硅烷偶联剂。

优选的，所述水性流平剂为TEGOWet270、TEGOWet280、BYK-UV3530中的一种或多种。

优选的，所述光引发剂为Irgacure184、Darocur1173、Doublecure575中的一种或多种。

本发明还提供了一种上述抗静电水性光固化导电涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将石墨烯、导电炭黑与部分水性紫外光固化树脂、部分水混合后球磨，得到混合溶液；

(2)将混合溶液、偶联剂、水性流平剂、光引发剂以及剩余的水性紫外光固化树脂、剩余水在避光条件下混合，即得抗静电水性光固化导电涂料。

优选的，所述步骤(1)加入的水性紫外光固化树脂为水性紫外光固化树脂总质量的20～30％，加入的水为水总质量的10～20％。

优选的，所述步骤(1)球磨的时间为10～14h，球磨转速为200～300r/min。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下的有益效果：