[发明专利]一种地沟油-气相甲醇催化酯化方法

说明书

本发明涉及一种地沟油‑气相甲醇催化酯化方法，包括S1、将对甲苯磺酸作为催化剂与地沟油混合直至对甲苯磺酸溶解于地沟油中；S2、将溶解了对甲苯磺酸的地沟油和甲醇蒸汽分别输入到酯化反应容器内进行酯化反应，得到粗制酯化油；S3、将粗制酯化油与氧化钙分别加入到中和反应容器内进行中和反应，降低粗制酯化油的酸价，得到低酸价酯化油。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本地沟油‑气相甲醇催化酯化方法采用对甲苯磺酸作为催化剂，在酯化反应完成后添加氧化钙来降低酯化油酸价，反应生成的对甲苯磺酸钙为油溶性物质，会溶于酯化油中，不会产生需要处理的固废，相较于现在的生产工艺更加绿色环保。

技术领域

本发明涉及地沟油处理技术领域，尤其涉及一种地沟油-气相甲醇催化酯化方法。

背景技术

地沟油，学名为废弃油脂，泛指在生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等，主要成分为脂肪酸(包括饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸)。地沟油最大来源为城市大型饭店下水道的隔油池。长期食用可能会引发癌症，对人体的危害极大。

现在一般采用硫酸催化酯化的方式来处理地沟油，即用甲醇与脂肪酸反应生成脂肪酸甲酯，俗称酯化油。如201410718228.4公开的一种地沟油制备柴油的方法。采用这种方法在酯化反应完成后会向产物中添加氧化钙以中和掉催化剂硫酸，这样会产生固体废弃物硫酸钙需要处理。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种地沟油-气相甲醇催化酯化方法，用以解决现有技术中酯化地沟油会产生固体废弃物硫酸钙的技术问题。

本发明提供一种地沟油-气相甲醇催化酯化方法，该地沟油-气相甲醇催化酯化方法包括如下步骤：S1、将对甲苯磺酸作为催化剂与地沟油混合直至对甲苯磺酸溶解于地沟油中；S2、将溶解了对甲苯磺酸的地沟油和甲醇蒸汽分别输入到酯化反应容器内进行酯化反应，得到粗制酯化油；S3、将粗制酯化油与氧化钙分别加入到中和反应容器内进行中和反应，降低粗制酯化油的酸价，得到低酸价酯化油。

进一步的，还包括步骤S4、将步骤S2中未反应的甲醇蒸汽通入到甲醇精馏塔内脱水回收。

进一步的，在步骤S2中，通过将液态甲醇通入到蒸汽发生器中产生甲醇蒸汽。

进一步的，蒸汽发生器内压力为0.6-1.2MPa，温度为140-160℃。

进一步的，酯化反应容器为酯化反应塔，甲醇蒸汽从酯化反应塔底部通入并向上运动，溶解了对甲苯磺酸的地沟油从酯化反应塔顶部通入并下落，供以形成逆流反应。

进一步的，酯化反应塔内温度为145-155℃，酯化反应塔顶压力为0.3-1.0MPa。

进一步的，在步骤S1中，对甲苯磺酸与地沟油在催化剂溶解反应釜内混合溶解，催化剂溶解反应釜内温度为130-160℃，混合溶解时间为10-30分钟，对甲苯磺酸在地沟油中的溶解度为0.3-1.0％。

进一步的，在步骤S3中，氧化钙占粗制酯化油的质量比为0.05-0.15％。

进一步的，在步骤S3中，中和反应容器为中和反应釜，中和反应釜内的温度为80-110℃，中和反应时间为20-60分钟。

进一步的，低酸价酯化油的酸价为0.1-0.5。

与现有技术相比，本地沟油-气相甲醇催化酯化方法采用对甲苯磺酸作为催化剂，在酯化反应完成后添加氧化钙来降低酯化油酸价，反应生成的对甲苯磺酸钙为油溶性物质，会溶于酯化油中，不会产生需要处理的固废，相较于现在的生产工艺更加绿色环保。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明