[发明专利]一种同时加工内外径的非标轴承打磨装置

说明书

本发明涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种同时加工内外径的非标轴承打磨装置，包括支撑框架，还包括，设置在支撑框架的顶端中部的第一滑动槽；与支撑框架转动连接的两个定位轮，且两个定位轮对称设置在第一滑动槽的两侧；第一滑动板滑动设置在第一滑动槽中，且第一滑动板上转动设置有第一磨轮；调节机构与第一滑动板连接，以调整第一滑动板在第一滑动槽中的位置；第二滑动板滑动设置在第一滑动槽中，且第二滑动板上固定设置有第二磨轮，且第二滑动板可靠近或远离第一滑动板。本发明可同时对非标轴承的内径和外径进行磨加工，从而提高了产品内外径的同轴度，且不需求第一磨轮和第二磨轮的磨损程度相同。

技术领域

本发明涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种同时加工内外径的非标轴承打磨装置。

背景技术

非标轴承即非标准轴承，通俗的讲，就是不符合国家标准规定外形尺寸的轴承，也即外形尺寸不同于国家标准规定的所有轴承。其主要特点为，通用性程度低，多为特殊设备、特殊场合应用，批量小，新研发设备试用产品占多数；但因其非规模化、批量化生产，生产企业又不多，成本则高，价格较贵。轴承在生产过程中，需要经过车削、打磨等步骤。由于非标轴承的种类多且每批产品的数量少，所以对产品的打磨往往选择可调节的机械，以适应不同种类的非标轴承。

目前，市面上的非标轴承打磨机械有通过三个磨轮卡接轴承内圈，对内圈进行打磨，而后在通过三个磨轮卡接轴承外圈，对外圈进行打磨。不过，由于三个磨轮的磨损程度有所不同，使用一段时间后，磨制的非标轴承的圆度会有所下降；且由于内圈和外圈需要两次装夹，所以加工后的轴承的内外圈的同轴度较差。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种同时加工内外径的非标轴承打磨装置，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种同时加工内外径的非标轴承打磨装置，包括支撑框架，还包括，第一滑动槽，所述第一滑动槽设置在所述支撑框架的顶端中部；定位轮，两个所述定位轮与所述支撑框架转动连接，且两个所述定位轮对称设置在所述第一滑动槽的两侧；第一滑动板，所述第一滑动板滑动设置在所述第一滑动槽中，且所述第一滑动板上转动设置有第一磨轮；调节机构，所述调节机构与所述第一滑动板连接，以调整所述第一滑动板在所述第一滑动槽中的位置；第二滑动板，所述第二滑动板滑动设置在所述第一滑动槽中，且所述第二滑动板上转动设置有第二磨轮，且所述第二滑动板可靠近或远离所述第一滑动板。

上述技术方案中：支撑框架用于制成其余的部件，也作为磨加工的主要平台；第一滑动槽使得第一磨轮和第二磨轮可以滑动；两个定位轮用于同第一磨轮和第二磨轮配合，以将需要加工的非标轴承定位，使其仅能水平转动，同时也为非标轴承的转动提供摩擦力；第一滑动板用于使得第一磨轮的转动轴能够被设置在支撑框架下方的电机驱动，也使得第一磨轮能平稳地在第一滑动槽中滑动；调节机构用于调整第一滑动板在第一滑动槽中的位置，从而调整第一磨轮与两个定位轮之间的距离，以此达到适应不同非标轴承内径的目的；第二滑动板用于支撑第二磨轮，第二磨轮为固定，所以第二滑动板可靠近或远离第一滑动板，用于适应不同非标轴承的不同壁厚。

本发明的进一步设置为：所述第二滑动板内部转动设置有一调节螺母，所述第一滑动板靠近所述第二滑动板的一侧转动设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与所述调节螺母螺纹连接。

上述技术方案中：调节螺母与第一调节螺杆螺纹配合，使得转动调节螺母时，第二滑动板能靠近或远离第一滑动板，且第二滑动板靠近非标轴承的内径，所以转动调节螺母不易受到阻挡。

本发明的进一步设置为：所述调节机构包括第二调节螺杆、导向杆和第一弹簧，所述第二调节螺杆与所述第一滑动板远离所述第二滑动板的一侧转动连接，且所述第二调节螺杆与所述支撑框架螺纹连接，两根所述导向杆都设置在所述第一滑动槽中，且都与所述第一滑动板固定连接，两个所述第一弹簧分别套设在所述两根导向杆上。