[发明专利]一种特种陶瓷材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种特种陶瓷材料及其制备方法，该特种陶瓷材料包括：35％‑40％水、70％‑80％瓷粉、分散剂、黏合剂；增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂，所述分散剂包括：3％‑5％硬质酸钠、4％‑7％脂肪醇聚氧乙烯醚，所述黏合剂包括：10％‑13％聚乙烯醇；5％‑7％羧甲基纤维素，所述增塑剂包括：6％‑8％冷苯二甲酸二丁酯；13％‑16％甘油，所述絮凝剂包括：4％‑6％聚丙烯酸铵；8％‑12％聚氧化乙烯，所述矿化剂包括：3.4％‑5.8％氧化硅；2.3％‑3.5％氧化镁，所述消泡剂包括：3％‑4.7％二甲基硅油；8％‑11.4％三羟基聚醚，所述润滑剂包括：3.4％‑5.3％硬脂酸钙；2.8％‑4.2％聚己内酰胺。本发明制备出的特种陶瓷能够更加抗摔，陶瓷更加细腻，外表更加精细化，各项性能更加稳定。

技术领域

本发明主要涉及陶瓷制备的技术领域，具体为一种特种陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷；

发明人认为现有的特种陶瓷制备出的特种陶瓷，抗摔能力较差，且各项数据相对不够稳定，特此提出一种技术方案来解决现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种陶瓷材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种特种陶瓷材料及其制备方法，该特种陶瓷材料包括：35％-40％水、70％-80％瓷粉、分散剂、黏合剂；增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂，所述分散剂包括：3％-5％硬质酸钠、4％-7％脂肪醇聚氧乙烯醚，所述黏合剂包括：10％-13％聚乙烯醇；5％-7％羧甲基纤维素，所述增塑剂包括：6％-8％冷苯二甲酸二丁酯；13％-16％甘油，所述絮凝剂包括：4％-6％聚丙烯酸铵；8％-12％聚氧化乙烯，所述矿化剂包括：3.4％-5.8％氧化硅；2.3％-3.5％氧化镁，所述消泡剂包括：3％-4.7％二甲基硅油；8％-11.4％三羟基聚醚，所述润滑剂包括：3.4％-5.3％硬脂酸钙；2.8％-4.2％聚己内酰胺。

采用上述技术方案，制备出的特种陶瓷能够更加抗摔，陶瓷更加细腻，外表更加精细化，各项性能更加稳定。

优选的，该特种陶瓷材料的制备方法包括：粉体制备、注浆成型、烧结成形、后续加工。

优选的，该特种陶瓷材料的制备步骤为：

粉体制备：

S1：使用粉碎机将陶瓷原料破碎成颗粒状，使用研磨机，将颗粒研磨成瓷粉，使用筛选机，对瓷粉进行筛选，使瓷粉更加细腻；

注浆成型：

S1：使用搅拌机，首先往搅拌机内添加瓷粉和水，启动搅拌机进行混合搅拌，搅拌15min，直到瓷粉与水完全融合在一起，得到混合浆液1；

S2：往混合浆液1中添加硬质酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚进行混合搅拌，硬质酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚能够防止粉体团聚，使各组分在介质中均匀分散，搅拌5min，得到混合浆液2；

S3：往混合浆液2中添加聚乙烯醇和羧甲基纤维素进行混合搅拌，聚乙烯醇和羧甲基纤维素能够将粉体黏合在一起，形成可粘接的生坯，搅拌8min，得到混合浆液3；

S4：往混合浆液3中添加冷苯二甲酸二丁酯和甘油进行混合搅拌，冷苯二甲酸二丁酯和甘油能够提升可塑性，搅拌3min，得到混合浆液4；