[发明专利]一种钣金台面下沉的数控冲床滚筋制造设备及方法

说明书

本发明公开了一种钣金台面下沉的数控冲床滚筋制造设备及方法，涉及钣金设备技术领域，设备包括上模滚金组件、钣金件以及下模滚金组件；所述上模滚金组件包括上滚筋头以及上模滚金安装机构，所述上模滚金安装机构用于对上滚筋头进行锁紧固定，所述上滚筋头与下滚筋头契合，在上滚筋头与下滚筋头的压力作用下，所述钣金件由平钣金下沉形成台阶，本放案的滚筋模具制造工艺，不仅可以满足台面下沉形成的台阶作为挡水边，而且模具成本较低，配合数控冲床，生产效率是原有制造工艺效率的5‑10倍，并且与之前特殊岗位人员进行操作的方案相比，该滚金制造工艺的应用可以避免掉特种操作工的依赖，并且精度高，生产效率高，减少了工人的劳动强。

技术领域

本发明涉及钣金设备技术领域，具体是一种钣金台面下沉的数控冲床滚筋制造设备及方法。

背景技术

不锈钢厨具设备台面，如家用不锈钢厨房设备，商用厨房设备台面，不锈钢储物柜台面，快餐不锈钢出品设备台面等，本发明涉及了一种新的不锈钢台面下沉形成一体的止水挡边的数控冲床制造工艺。

现有技术1：为了达到台面有水迹不会流出台面，折弯边角需要焊接，其中在焊接过程中还会存在折弯尺寸不到位，焊接困难等因素；焊接完成并且需要打磨清洗，由于边角狭小，焊接后的焊疤只能使用特殊磨头才可打磨平整，效率低下，在制作上浪费时间成本和人工成本，并且受限于焊接人员和打磨人员的专业水平限制，外观无法保持一致。

现有技术2：工作原理是冲压设备给上凸模提供一个非常庞大的冲压力，使其上凸模具向下冲压板材，在上凸模具和下凹模具之间形成预先的成型形状，从而实现板材冲压一体成型。该模具冲压工艺适用于小零件，批量性生产的场景，并不适用于该现有厨房设备大型台面的制造场景中，因为较大的板材需要较大的冲压模具和冲压设备，模具成本和设备成本较为高昂，其次设备为了适应场景存在多变性，使其模具成本无形增加，并且大型的冲压模具更换模具也较为不便，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金台面下沉的数控冲床滚筋制造设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钣金台面下沉的数控冲床滚筋制造设备，包括上模滚金组件、钣金件以及下模滚金组件；

所述上模滚金组件包括上滚筋头以及上模滚金安装机构，所述上模滚金安装机构用于对上滚筋头进行锁紧固定；

所述下模滚金组件包括下滚筋头以及下模滚金安装机构，所述下模滚金安装机构用于对下滚筋头进行锁紧固定，所述上滚筋头以及下滚筋头间设置有锥形台阶，所述上滚筋头以及下滚筋头安装方向相反，上模滚金组件与下模滚金组件契合时，所述上滚筋头与下滚筋头的两锥形台阶处于平行状态。

优选的，所述上滚筋头与下滚筋头两端均设置有用于安装锁合的第一凸起柱以及第二凸起柱。

优选的，所述上模滚金安装机构包括上模座、上模压板以及上模固定螺丝，所述上模压板间设置有用于上滚筋头的锥形台阶伸出的通槽，所述上模压板两侧设有与第一凸起柱以及第二凸起柱卡合的第一承接槽，所述上模座朝向上模压板的一端设置有与第一凸起柱以及第二凸起柱卡合的第二承接槽，所述上模座以及上模压板间设置有多个与上模固定螺丝配合连接的螺纹孔。

优选的，所述上模座顶端固定安装推杆，推杆远离上模座的一端与推动机构连接。

优选的，所述下模滚金安装机构包括下模座、下模压板以及下模固定螺丝，所述下模压板间设置有用于下滚筋头的锥形台阶伸出的通槽，所述下模压板两侧设有与第一凸起柱以及第二凸起柱卡合的第一承接槽，所述下模座朝向下模压板的一端设置有与第一凸起柱以及第二凸起柱卡合的第二承接槽，所述下模座以及下模压板间设置有多个与下模固定螺丝配合连接的螺纹孔。

优选的，所述上滚筋头以及下滚筋头的锥形台阶为45°台阶。