[发明专利]一种长效土壤改良巨耘型智能农田物料深施机

说明书

本发明涉及农业机械技术领域，涉及一种长效土壤改良巨耘型智能农田物料深施机，包括粉碎机、拖拉机和深播犁；输送机构把粉碎机出口的秸秆碎末转运至支管上口；犁支架是拱形，前端与拖拉机后端通过后置式三点悬挂装置连接，后端与犁体连接；粉碎机与犁支架通过柔性绳或者链连接。升降轮通过升降调节结构调节粉碎机主体与地面的距离。颗粒料分配器把流动性好的颗粒状物料均匀撒在秸秆碎末上。本发明能自动检测开土沟的深度、田地工作面积。本发明功能集成度高、工作效率高，耕作成本低、能解决浅埋后土壤过于松暄的问题、能解决深层土壤“碳饥饿”的问题、能解决土壤板结问题、能提高自动化和智能化水平、能实现远程监控工作状况。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，涉及一种农作物秸秆还田技术和设备，具体涉及一种长效土壤改良巨耘型智能农田物料深施机。

背景技术

目前的秸秆还田设备是完全独立的两套设备：第一套是由拖拉机带动的粉碎机，把地面上的秸秆拣拾起来粉碎，然后均匀地撒在地面上；第二套是由拖拉机带动的深耕机，连同秸秆碎末一起把地面深耕一遍，使秸秆碎末与土壤混合。这种处理方式尽管把地面深耕一遍，但是并没有把秸秆碎末完全深埋，像玉米秸秆，数量较多，与土壤混合后往往造成耕作层土壤过于松暄，影响下茬作物播种，秸秆腐解慢，出苗质量不高，作业成本高，无法解决深层土壤“碳饥饿”，没有解决深层土壤长期板结问题。并且，一项秸秆还田的技术要分为至少两步完成，工作效率较低，增加了耕作成本。

目前的秸秆还田设备自动化和智能化水平较低，无法检测深耕的深度，无法知道秸秆还田后是不是达到预期的质量要求，没有应用远程数据传输技术，无法远程监控工作状况。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种功能集成度高、工作效率高，耕作成本低、能解决浅埋后土壤过于松暄的问题、能解决深层土壤“碳饥饿”的问题、能解决土壤板结问题、能提高自动化和智能化水平、能实现远程监控工作状况的长效土壤改良巨耘型智能农田物料深施机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种长效土壤改良巨耘型智能农田物料深施机，包括粉碎机和拖拉机；还包括深播犁；粉碎机和拖拉机相联；深播犁还包括犁体和输送机构；犁体包括支管和两个翼板；支管通过犁支架联接在拖拉机后面，或者联接在粉碎机后面；两个翼板分别布置在左右两边，左边的翼板的工作面朝向左前上方，右边的翼板的工作面朝向右前上方；两个翼板的前端都做成朝向前方的尖角，这样有利于犁体的前端插入到土壤深处；支管一端高、另一端低，比较低的一端与两个翼板固定联接，两个翼板在支管下口下方的位置设有孔，两个翼板朝前行走，把土层掀起，然后秸秆碎末通过支管向下注入到翻起的开土沟里面，翼板走过后，掀起的土层又落回到翻起的土沟内，大概率还能盖回到原来的位置，把秸秆碎末深埋在田地里，地面还能保持平整，有利于下一步耕作处理；输送机构的末端与支管高的一端相连通，输送机构的起始端与粉碎机的出料口相连通，粉碎机产生的秸秆碎末通过输送机构，再通过支管注入到翻起的土层下面。

所述的翼板的工作面是指翼板对土壤施加挤压力、向上拱起力的面，可以是平面，也可以是曲面。

粉碎机可以联接在拖拉机后面，也可以联接在拖拉机前面，都属于本发明的保护范围。深播犁一般比粉碎机靠后，因为粉碎机要先把地面上的秸秆捡拾起来并粉碎，这样捡拾得比较干净，然后再把地面耕起来，耕起的地面和耕起的土掩埋的地面上秸秆已经完全捡拾，能防止秸秆在粉碎之前被掩埋。

所述的输送机构可以是第一输送风机和第一软管的组合；第一输送风机的入料口与粉碎机的出料口相连通，第一输送风机的出料口和第一软管的第一端连通，第一软管的第二端和支管高的一端相连通，这种输送机构布置起来最为灵活，因为使用了第一软管，其形状可以改变，粉碎机和犁体可以在第一软管允许的范围内各自独立移动而不会相互牵连，第一输送风机产生空气正压力沿着管路吹送秸秆碎末，不受位置高低的影响和限制，可以把秸秆碎末从比较低的粉碎机的出料口吹送到比较高的支管高的一端。第一软管的直径一般都做得非常大，防止秸秆碎末流动不畅堵塞或粘结在内壁上。