[发明专利]一种抗震支架配件连续冲压自动成型模具

说明书

本发明涉及模具设计技术领域，具体是一种抗震支架配件连续冲压自动成型模具，包括模台、静模组件和设置在静模组件上方位置处的动模组件，所述静模组件包括定位底板二，所述定位底板二的顶部分别开设有折弯成型腔口和安装腔口，所述安装腔口的内壁固定有模型块，所述模型块的顶部开设有进刀口一和冲孔一，所述动模组件上安装有与进刀口一相适配的裁剪刀、与折弯成型腔口相适配的压块和与冲孔一相适配的压块冲孔刀，所述静模组件的一侧外壁安装有推料组件一，所述模台包括台体、多个支撑件和复位组件，多个所述支撑件固定在台体的底部，本发明能够以冲孔－裁剪－折弯的形式完成连续冲模，提高制造效率。

技术领域

本发明涉及模具设计技术领域，具体是一种抗震支架配件连续冲压自动成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中，存在问题如下：对铁片进行冲压折弯，一般流程为先将铁条先裁剪成铁片，然后将各个裁剪好铁片放入冲压模具的成型腔口内，然后通过冲压折弯的方式，得到折弯的铁片，这样采用分步进行工作的方式，很难提高整个生产线的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗震支架配件连续冲压自动成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种抗震支架配件连续冲压自动成型模具，包括模台、静模组件和设置在静模组件上方位置处的动模组件，所述静模组件包括定位底板二，所述定位底板二的顶部分别开设有用于折弯成型的折弯成型腔口和安装腔口，所述安装腔口的内壁固定有模型块，所述模型块的顶部开设有进刀口一和冲孔一，所述动模组件上安装有与进刀口一相适配的裁剪刀、与折弯成型腔口相适配的压块和与冲孔一相适配的压块和冲孔刀，所述静模组件的一侧外壁安装有用于推动铁片的推料组件一。

优选的，所述模台包括台体、多个支撑件和复位组件，多个所述支撑件固定在台体的底部，所述台体的顶部分别开设有滑口一、进刀废料口一和冲孔废料孔一，所述滑口一和折弯成型腔口对齐、所述进刀废料口一和进刀口一对齐、所述冲孔废料孔一与冲孔对齐，所述复位组件安装在台体的底部。

优选的，所述复位组件包括倒置的T形推动块和多个柱件一，所述T形推动块T头两侧端的顶部开设有多个圆孔一的内壁，所述柱件一滑动安装在圆孔一的内壁上，所述T形推动块的T体一端外侧滑动安装在滑口一的内侧壁上，所述柱件一的外侧壁套接有弹簧一，所述柱件一的底端固定有限位板一，所述弹簧一的两端分别与限位板一和T形推动块相接触。

优选的，所述静模组件包括定位底板一、顶出块、耐磨板和挡块，所述定位底板一固定在台体的顶部，所述定位底板一的顶部分别开设有滑口二、进刀废料口二和冲孔废料孔二，所述滑口二和折弯成型腔口对齐、所述进刀废料口二和进刀口一对齐、所述冲孔废料孔二与冲孔一对齐，所述耐磨板的顶部开设有进刀口二和冲孔二，所述进刀口一和进刀口二对齐，冲孔二和冲孔一对齐，所述定位底板二固定在定位底板一的顶部，所述折弯成型腔口的两侧内壁均固定有限位块，所述限位块的顶部设有导向弧形边，所述定位底板二的顶部开设有安装孔，所述挡块固定在安装孔的内壁上，所述顶出块为T形结构，所述顶出块滑动安装在滑口二内侧壁上，所述顶出块为T体的底部与T形推动块固定。

优选的，所述推料组件一包括安装板一、推动杆和气缸，所述安装板一安装在台体的一端壁上，所述安装板一的一端外壁开设有推出孔，所述气缸的伸缩端穿过推出孔，且所述气缸的伸缩端与推出孔同轴设置，所述气缸固定在安装板一的一端外壁上，所述推动杆固定在气缸的伸缩端上。