[发明专利]一种焊接定位装置

说明书

本发明公开了一种焊接定位装置，包括放置底座和位于放置底座上的置料箱，放置底座上设置有排料箱，其结构要点是，排料箱与置料箱之间设置有传料部，传料部包括与放置底座固定的支臂，支臂的上端固定有转轴套，转轴套内穿过有水平延伸的转轴，转轴的一端固定有随转轴进行转动的传料盘；本发明的有益效果是：随着传料盘的继续转动，能够将完成焊接的杆件由定位托板和托料部内落出，这样就无需对单独的杆件进行拿取和摆放，增加焊接效率。

技术领域

本发明属于焊接设备领域，具体涉及的是一种焊接使用的杆件定位装置。

背景技术

现有技术中，在对杆件进行对接焊接时，需要手动将两个杆件进行对接摆放，然后再对对接位置进行焊接，而在焊接完成后，再次重复进行：拿取-摆放-焊接的操作步骤，此过程中，为增加两个杆件的焊接中的稳定性，需要对每个杆件进行定位，传统技术中采用两个对杆件进行夹持的工件进行定位，当焊接完成后将杆件取下，再次焊接时再重新拿取，不仅效率较低且增加了焊接工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够增加焊接效率的焊接定位装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种焊接定位装置，包括放置底座和位于放置底座上的置料箱，放置底座上设置有排料箱，其结构要点是，排料箱与置料箱之间设置有传料部，传料部包括与放置底座固定的支臂，支臂的上端固定有转轴套，转轴套内穿过有水平延伸的转轴，转轴的一端固定有随转轴进行转动的传料盘，传料盘上设置有围绕转轴设置的过料孔，传料盘上设置有与过料孔对应的托料部，托料部包括侧挡板、上托板和底托板，侧挡板、上托板和底托板的长度均沿转轴的轴线方向延伸，侧挡板的宽度沿传料盘的径向方向延伸，底托板与侧挡板之间的夹角为90°，底托板与上托板平行设置，所述的排料箱上设置有出料口，出料口与位于传料盘上的水平高度最低的过料孔同轴线设置，所述的置料箱内设置有由下向上移动的抬料板，抬料板与置料箱的底面之间设置有升降杆，抬料板的上表面设置有向下倾斜的导料槽，置料箱上设置有位于导料槽的延长线上的导料口，置料箱的侧壁上设置有与导料槽平行的导料板，导料板的下端连接有定位托板，定位托板与位于传料盘上的水平高度最高的侧挡板平齐。

进一步的，排料箱上设置有上开口，排料箱内设置有可将焊接件由出料口推出的推料部。

进一步的，定位托板上的一个侧边上设置有立板，立板上铰接有定位夹板，定位夹板与立板之间连接有弹性复位部。

进一步的，底托板的长度小于侧挡板的长度，底托板的长度大于上托板的长度。

进一步的，导料板与定位托板之间连接有绝缘部，绝缘部上铰接有可翻转的绝缘挡板。

进一步的，放置底座上设置有立臂，立臂的上端固定有与转轴平行的吊臂，吊臂的末端连接有吊拉杆，吊拉杆上设置有吊板且吊板上设置有推挤孔，推挤孔内设置有推挤部，推挤孔与位于传料盘上的水平高度最高的过料孔同轴线设置。

进一步的，推挤部包括固定在推挤孔内的定位套，定位套内穿过有推挤杆，推挤杆的外端固定有端位盘，端位盘与吊板之间连接有拉伸复位部。

进一步的，端位盘的端面设置有手拉环。

与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在对杆件进行对接焊接时，将杆件分别放置在置料箱和排料箱内，然后在焊接时，通过推料部将一侧的杆件推出至由过料孔穿过后落在托料部内，此时传料盘进行转动后将此杆件移动至最高的水平高度的位置，而另一侧的杆件由导料板滑下后落在定位托板上，然后通过推挤部将位于托料部内的杆件进行推挤，就能够使两个杆件的端部接触，从而便于焊接，在焊接完成后，随着传料盘的继续转动，能够将完成焊接的杆件由定位托板和托料部内落出，这样就无需对单独的杆件进行拿取和摆放，增加焊接效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的置料箱剖面结构示意图；