[发明专利]一种三相异步电动机转子芯轴压装装置

说明书

本发明涉及电机压装设备的技术领域，特别是涉及一种三相异步电动机转子芯轴压装装置，包括底板，所述底板中部开设有工艺孔，所述底板上均匀开设有多个通槽，多个通槽呈环形分布，并且通槽的长度方向沿所述底板上工艺孔的径向方向；多个夹板，多组所述夹板均保持竖向；该设备可有效提高铁芯的定位精度，方便使电机轴与铁芯位置保持相对，避免电机轴的轴线与铁芯的轴线之间的距离偏差较大时，电机轴对铁芯造成碰撞损坏，方便对零部件进行保护，提高设备的压装精度，同时方便对铁芯进行同步固定处理，避免铁芯在压装时受力发生滑动偏移并导致电机轴无法正常压装入铁芯内，提高设备运行的稳定性，提高实用性。

技术领域

本发明涉及电机压装设备的技术领域，特别是涉及一种三相异步电动机转子芯轴压装装置。

背景技术

众所周知，三相异步电动机内的转子在加工时，需要将电机轴压装入铁芯内，从而组成完整转子，现有的压装设备在使用时先将铁芯放置在工作台上的模具内，然后通过液压机推动电机轴插入铁芯内，由于电机轴与贴紧通常处于过盈配合状态，电机轴与贴紧过盈连接，从而完成转子的压装工作，然而为方便铁芯在模具内正常移动，模具对铁芯的定位精度较低，电机轴在与铁芯进行压装工作时，电机轴的轴线与铁芯的轴线之间偏差距离较大，容易导致电机轴在压装时与铁芯发生碰撞，导致零部件损坏，同时模具无法对铁芯起到固定作用，导致铁芯在压装时容易发生偏移，影响铁芯与电机轴的正常压装工作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种三相异步电动机转子芯轴压装装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

三相异步电动机转子芯轴压装装置，包括：

底板，所述底板中部开设有工艺孔，所述底板上均匀开设有多个通槽，多个通槽呈环形分布，并且通槽的长度方向沿所述底板上工艺孔的径向方向；

多个夹板，多组所述夹板均保持竖向，所述夹板的底部穿过所述底板上的通槽并伸出至所述底板的下方，所述夹板侧壁与所述底板通槽内壁滑动连接，所述夹板的外侧壁上设置有两个第一滑块，并且两个第一滑块分别位于所述底板的上下两侧，所述第一滑块滑动安装在所述底板上，并且所述第一滑块的滑动方向沿所述底板工艺孔的径向方向；

两个动力环，两个所述动力环分别位于所述底板的上下两侧，所述动力环套设在多个夹板的外侧，所述动力环的圆周内壁上均匀滑动安装有多个第一支撑架，所述第一支撑架的外端固定在所述底板上；

固定桶，所述固定桶位于所述底板的上方，并且所述固定桶开口朝向，所述固定桶上设置有夹持机构；

其中，所述动力环的端面外壁上均匀设置有涡旋齿，所述第一滑块的表面均匀设置有涡旋齿，所述第一滑块上的涡旋齿与所述动力环上的涡旋齿啮合。

进一步地，所述夹持机构包括设置在所述固定桶上下两侧的两组挤压机构；

所述挤压机构包括多根挤压杆，所述固定桶的外壁上均匀开设有多个通口，所述挤压杆的一端穿过通口并伸入至所述固定桶内，所述挤压杆的另一端保持在所述固定桶的外侧；

所述挤压杆的中部转动安装有第一转轴，所述第一转轴固定在通口的内壁上；

相邻两根挤压杆在之间设置有弧形同步推板，所述弧形同步推板与所述挤压杆转动连接。

进一步地，还包括转动环，所述转动环位于两组挤压机构之间，并且所述转动环转动套装在所述固定桶的外壁上，所述转动环的上下两侧均转动安装有气缸，所述气缸的固定端转动安装在所述固定桶的外壁上；

所述转动环的圆周外壁上均匀安装有多根拨动轴，所述拨动轴保持竖向，所述拨动轴的上下两端与两组挤压机构内的所述挤压杆连接，并且所述拨动轴与所述挤压杆沿所述挤压杆长度方向相对滑动。