[发明专利]一种浓缩新能源铝电池生产用废水净化装置及其净化方法

说明书

本发明涉及废水净化技术领域，特别涉及一种浓缩新能源铝电池生产用废水净化装置及其净化方法。包括氧化单元和凝絮单元，所述凝絮单元包括凝絮输送管；所述凝絮输送管的输入端与氧化单元的输出端连通；所述凝絮输送管外壁底部开设有输送管出口，所述输送管出口的高度要高于凝絮输送管的输入端；所述输送管出口远离凝絮输送管输入端的一侧设有排絮口；所述凝絮输送管远离氧化罐体的一端端面上设有伺服电机，所述凝絮输送管另一端端面上设有密封轴承，所述凝絮输送管中设有出液转管。螺旋输送的方式避免了在凝絮输送管内残留絮状物质，不仅提高了工作效率，也降低了后续凝絮输送管的清洁保养工作的难度。

技术领域

本发明属于废水净化技术领域，特别涉及一种浓缩新能源铝电池生产用废水净化装置及其净化方法。

背景技术

随着新能源电动汽车的大力发展，新能源铝电池结构件的需求越来越大，而铝电池结构件在冲压过程中含有大量的冲压油切削液，必须用专用的清洗剂进行清洗，清洗下来的槽液废水，含有大量的乳化液，碱液，表面活性剂，及各种杂质，废水COD高达10万以上，用普通的方法很难处理到排放标准，目前都是用大量的自来水去勾兑，降低COD后排放，这样的处理方式，即浪费了大量的干净水资源，造成了极大的浪费，同时也没有杜绝污染物。

因此，越来越多的企业采用净化装置以化学方式对废水进行净化处理，现有净化装置的净化步骤主要包括过滤、酸碱度中和、凝絮和沉淀，特别是在凝絮后，需要花费大量的时间对水中的絮状物质进行沉淀处理，从而延长了废水净化时间，降低了工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种浓缩新能源铝电池生产用废水净化装置，包括氧化单元和凝絮单元，所述凝絮单元包括凝絮输送管；所述凝絮输送管的输入端与氧化单元的输出端连通；所述凝絮输送管外壁底部开设有输送管出口，所述输送管出口的高度要高于凝絮输送管的输入端；所述输送管出口远离凝絮输送管输入端的一侧设有排絮口；所述凝絮输送管远离氧化罐体的一端端面上设有伺服电机，所述凝絮输送管另一端端面上设有密封轴承，所述凝絮输送管中设有出液转管，所述出液转管内设有内转杆，所述内转杆一端与所述伺服电机输出端传动连接，且另一端与密封轴承转动连接，所述出液转管的内腔通过密封轴承连通有原料箱；所述内转杆与出液转管固定连接，所述出液转管上平均分布有出液口；所述出液转管上等间距分布有若干组输送叶，若干组所述输送叶首尾依次相连可构成螺旋状结构，所述输送叶上设有滤水网。

进一步的，所述氧化单元包括氧化罐体、阳极电极板和阴极电极板；所述氧化罐体为圆柱状结构，且所述氧化罐体顶部开设有进水口；所述阳极电极板和阴极电极板结构相同，且均为扇环形结构，所述阳极电极板和阴极电极板对称安装在所述氧化罐体的两侧内壁上。

进一步的，所述氧化罐体底部内壁上固定安装有集水盒，所述集水盒底部设有出水管，所述出水管另一端与所述凝絮单元的输入端连通。

进一步的，所述氧化单元还包括氧化网格，所述氧化网格位于所述氧化罐体的内腔中，所述氧化网格由呈矩形阵列分布的若干组竖管构成，且相邻两组所述竖管之间均通过一组横管连通；若干组所述竖管和若干组横管组合可构成立体网状结构。

进一步的，所述立体网状结构上下两端均固定安装有一组氧化格安装板，两组所述氧化格安装板上均安装有阻尼减震器，两组所述阻尼减震器另一端分别固定安装在所述氧化罐体的顶部内壁上，以及所述集水盒顶部外壁上；上方一组所述氧化格安装板上固定安装有震动电机，所述立体网状机构底部通过一组管道与所述集水盒连通。

进一步的，所述竖管包括氧化管体；所述氧化管体两端分别固定安装在两组氧化格安装板上，所述氧化管体的外壁上平均分布有若干组渗水孔，所述渗水孔内固定安装有渗水孔滤网。

进一步的，所述氧化管体内设有内夹层，所述内夹层的内腔中安装有若干组催化球，且所述内夹层靠近氧化管体中轴线的一侧设有内道网壁，所述内道网壁为网格状结构；所述内道网壁靠近氧化管体中轴线的一侧设有出水内道，所述出水内道底部与所述集水盒连通。