[发明专利]一种带脱胚冷却机构的注塑机

说明书

本发明提供一种带脱胚冷却机构的注塑机，包括顶出块为“T”字形结构，下模的内部中心处开设有高度高于顶出块上端圆柱体高度的凹槽，下模的内部中心处开设有直径与顶出块下端圆柱体直径相同的通孔；本发明采用顶出块与定位块螺纹连接的方式，定位块能够对顶出块相对于下模的位置进行准确定位，使下模与定位块精确配合，而通过顶出块与电动推杆的配合，顶出块向下移动，使产品与顶出块分离，继而顶出块再上升，将产品顶出下模，从而完成产品的脱模，避免了产品与顶出块黏连的情况出现，加工效率更高。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种带脱胚冷却机构的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产制造的方法，通过注射熔融状态的可塑性材料至模具内部，经过冷却之后，可塑性材料固化定型即可得到成品，主要运用于塑料制品生产领域，根据产品形状的不同，注塑机采用的模具也不同，但传统的注塑机模具均配套有脱模机构，便于出料以提高加工效率；

例如申请号为CN202010955309.1的一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机，其采用顶部托盘抬升产品进行脱模，并通过向冷却腔室内注入冷却液的方式，对模具进行冷却，便于脱模；

但该装置在使用时，顶部托盘抬升之后，由于产品的粘性，导致产品与顶部托盘之间相互黏连，导致产品与顶部托盘之间出现脱模困难的情况，因而影响加工效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种带脱胚冷却机构的注塑机，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种带脱胚冷却机构的注塑机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：包括机壳、机壳的上方固定连接有加料箱，加料箱的顶部焊接有倒锥形的进料管，机壳的内部顶端固定连接有液压油缸，液压油缸的底部固定连接有上模，上模与加料箱之间通过注塑管相连通，机壳的正面铰接有防护门，机壳的底部四角矩形阵列有四个连接柱，连接柱的底部固定连接有水箱，水箱的正面固定连接有控制箱，机壳的内部底端通过螺栓锚固有下模，下模的内部底端嵌入设置有顶出块；

带脱胚冷却机构的注塑机还包括：顶出块为“T”字形结构，下模的内部中心处开设有高度高于顶出块上端圆柱体高度的凹槽，下模的内部中心处开设有直径与顶出块下端圆柱体直径相同的通孔，顶出块的下端圆柱体外侧套接有定位块，定位块的一侧固定安装有支架，支架的底部固定连接有电动推杆，电动推杆固定连接于水箱的顶部。

作为本发明进一步的：所述顶出块的下侧圆柱体外侧刻有外螺纹，所述定位块的内壁刻有与顶出块相匹配的内螺纹，所述顶出块与定位块通过螺纹锚固为一体；

所述定位块为“工”字形结构，其腰部套接有轴承，且所述支架焊接于轴承的外圈上。

作为本发明进一步的：所述下模的底部为敞开式设计，且所述下模的底部开设有四个平行于其四个侧面的凹槽，且四个所述凹槽均连通；

所述水箱的内部装配有水泵，所述水泵的出水口装配有两根冷水管，所述冷水管贯穿外壳的底侧面并通过三通接口一分为二；

两根所述冷水管的四个接口分别装配于所述下模的四个侧面，所述水箱的顶部安装有回水管，所述回水管安装于外壳的底部中间位置。

作为本发明进一步的：所述下模的外侧面上端边缘固定有凸起，凸起遮盖于冷水管的正上方。

作为本发明进一步的：所述下模的内侧底部设置有环形凸起，环形凸起的外侧面设置有台阶，环形凸起套接于顶出块的下侧圆柱体外侧，环形凸起的底部紧密贴合有o型密封圈。

作为本发明进一步的：所述下模的外侧面下端边缘固定有凸起，凸起的顶部嵌入设置有螺栓，凸起的下端面嵌入设置有两个密封圈。

作为本发明进一步的：所述外壳的背面固定连接有鼓风机，所述外壳的内壁中间位置安装有环形的气管，所述气管的内圈环形阵列有四个喷头，所述气管与鼓风机的出风口相连通。