[发明专利]一种基于TPU/PMMA熔融挤出双组分包覆单丝的制作方法及其包裹单丝纱线

说明书

本发明涉及纺织纱线领域，尤其是涉及的是一种基于TPU/PMMA熔融挤出双组分包覆单丝的制作方法及其包裹单丝纱线，包括S1：备料，S2：改性，S3：冷却切粒，S4：干燥，S5：包覆，S6：冷却，S7：收卷。本发明通过制成的热塑性弹性体包覆塑料光纤裸纤为双组分单丝纱线、改善光纤裸纤的断裂强度，提升针织可编织性，且手感舒适柔软、具有良好的抗褶皱性、保型性和耐磨性。

技术领域

本发明涉及纺织纱线技术领域，尤其是涉及的是一种基于TPU/PMMA熔融挤出双组分包覆单丝的制作方法及其包裹单丝纱线。

背景技术

功能性穿戴是纺织行业的未来，也是纺织从业者再生的基础和加速发展的动力。人们对穿戴的要求早已不是遮寒蔽体和时尚美观，未来穿戴要植入功能性元素，让穿戴具有智能和信息交互功能。光纤纱线就是对于功能性穿戴的一个很好的展示，光纤纱线也称塑料光纤是由折射率不同的塑料分别构成芯包同心圆柱体的导光纤维。用作光纤的塑料必需是那些具有极好光学性能的塑料，通常以高透明聚合物如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)作为芯层材料，以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、氟树脂和聚甲基丙烯酸甲酯作为皮层材料。现有塑料光纤存在易脆不耐折，织造过程效率低下等问题，本发明的用于纺织纱线的塑料光纤保证了端光性能和测光性能，同时保证了光纤整体的拉升强度，使得光纤具有很好的柔韧性，不易折断，提升使用寿命，可广泛应用于针织织物及其产业板块领域，具有广阔的市场前景。

在专利文献CN 207405290 U中公开了在织物的一部分加进了光纤裸纤的织物。将光纤裸纤与光源连接，从光纤裸纤放出光。结果，该织物成了鲜艳的织物。这个利用机织工艺，减少光纤裸纤纱编织成圈折断，但其织造简单，织物组织风格单一。

发明内容

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，第一方面本申请提供了一种基于TPU/PMMA熔融挤出双组分包覆单丝的制作方法及其改性TPU碳纤维纱线，以解决现有碳纤维纱线中的碳纤维裸露的问题。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种基于TPU/PMMA熔融挤出双组分包覆单丝的制作方法包括：

S1：备料，选取如下原料：Shore A 87密度1.15g/cm³聚醚型热塑性弹性体TPU材料、钛白粉、硅酸镁盐类矿物滑石族滑石粉、耐水解剂、抗氧剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、裸纤和丝线；

S2：改性，将S1中所制备的原料放入双螺杆挤出机中，挤出机加热熔融挤出，制得改性TPU，其中，挤出机中的各个区域加热温度分别为按照口模180～190℃、连接器180～200℃、计量段180～190℃、压缩段170～190℃、进料段170～180℃；

S3：冷却切粒，将改性TPU放入冷水槽中进行过水冷却，并切粒，制得改性TPU切片；其中，冷水槽中水的水温为10～20℃；

S4：干燥，将S1中的TPU材料和S3中的改性TPU切片投入干燥筒内进行干燥，其中，干燥温度为80～100℃，干燥时间为2～4小时；

S5：包覆，将干燥好的TPU材料和改性TPU切片投入双螺杆挤出机加热熔融挤出，将裸纤和丝线放置在纱架上，经工具牵引过挤出机模具，通过单螺杆挤出机进行外层涂覆，制得包裹单丝，其中，挤出机的各个区域挤出温度分别为按照口模190～210℃、连接器180～230℃、计量段190～210℃、压缩段170～200℃、进料段170～180℃，电机转数18rpm，熔压7MPA，电流10A；

S6：冷却，将S5中制得的包裹单丝，放入冷水槽中进行过水冷却，其中，冷水槽中水的水温为10-20℃；