[发明专利]一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆及其制作方法

权利要求书

1.一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，包括：铜导体(1)、内绝缘层(2)、有热熔背胶的PET带(4)和护套层(5)，所述铜导体(1)外部设置有内绝缘层(2)，所述铜导体(1)和内绝缘层(2)构成绝缘芯线，所述绝缘芯线经成缆绞合后制成缆芯，所述缆芯外部设置有隔离带层，所述隔离带层外部设置有护套层(5)，其中，所述隔离带层由有热熔背胶的PET带(4)绕包缆芯形成，带热熔背胶侧(4-1)朝外。

2.根据权利要求1所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述绝缘芯线之间、绝缘芯线与隔离带层之间设置有填充层(3)。

3.根据权利要求2所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述填充层(3)由PP绳、聚酯带、锡箔带、纶丝或玻璃纤维丝构成。

4.根据权利要求1所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述PET带厚度为0.02-0.03mm。

5.根据权利要求4所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述热熔背胶，以重量份计，由以下组分构成，对苯二甲酸二甲酯:0.7～0.8份、1，4丁二醇:1.8～1.9份、间苯二甲酸二甲酯:0.1～0.2份、钛酸四正丁酯:0.03～0.04份、二聚酸:2.5～2.8份和氢化液体聚丁二烯二元醇:1.5～1.7份，其中，二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。

6.根据权利要求5所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述热熔背胶的热熔温度为150～190℃。

7.根据权利要求5所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆，其特征在于，所述有热熔背胶的PET带的制备方法：依次投入热熔机中，经热熔机热熔成流体，涂敷在PET带的其中一面上，冷却后制的单面有热熔背胶的PET带。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆的制作方法，其特征在于，使用同心式绕包机在缆芯制备后单独绕包，或将同心式绕包机与成缆设备配套，连续绕包，包括以下步骤：

S1单根或绞合导体，如果是绞合导体，将若干相同直径的铜单线，按照绞合方向和绞合规则绞合在一起成为整体，如果是单根导体，进行下一步骤；

S2挤绝缘，使用挤塑机在铜导体(1)外部形成内绝缘层(2)，得到绝缘芯线；

S3缆芯制备，将绝缘芯线按工艺要求按照绞合方向和绞合节距及结构排列成为圆整、结构稳定的缆芯，如果绝缘芯线之间的间隙存在填充物，则将填充物和绝缘芯线一起绞合；

S4绕包包带，使用同心绕包机将有热熔背胶的PET带(4)平整、均匀地绕包在缆芯上，带热熔背胶侧(4-1)朝外；

S5挤护套，使用挤塑机在有热熔背胶的PET带(4)绕包形成的隔离带层外部形成护套层(5)；

S6水槽冷却，电缆经挤塑机机头模具成型后，再经水槽冷却定型，有热熔背胶的PET带(4)背胶面在冷却后与护套材料紧密黏连在一起。

9.根据权利要求7所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆的制作方法，其特征在于，S4中，绕包重叠率为25％～40％。

10.根据权利要求7所述的一种快速裁线剥皮加工的环保多芯电缆的制作方法，其特征在于，S5中，挤塑机的各区挤出温度：进料区120～140℃；预热区：150～160℃；塑化区170～180℃；均化区180～185℃；机头185～190℃。