[发明专利]一种加气混凝土复合保温墙板的全自动生产线

说明书

本发明涉及一种加气混凝土复合保温墙板的全自动生产线，涉及建筑工程技术领域。包括：上料装置、预处理装置、输送装置、浆料铺设装置、网格布铺设装置、锚栓装置、切割装置和下料装置。上料装置能够将基板放置于预处理装置上。预处理装置能够对基板进行铣槽和打孔处理。浆料铺设装置能够铺设浆料。网格布铺设装置能够铺设有网格布。锚栓装置能够向复合板固定锚钉。切割装置能够切割复合板形成复合板单体。自动化生产设备通过上料装置、预处理装置、输送装置、浆料铺设装置、网格布铺设装置、锚栓装置、切割装置和下料装置的生产工艺的排序组织起来，进行有序生产，达到提高生产效率、减少生产人员数量，使工厂实现有序管理。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种加气混凝土复合保温墙板的全自动生产线。

背景技术

在建筑工程的领域中，加气混凝土复合保温墙板具重量轻、绿色节能、安装方便等优点，因此，加气混凝土复合保温板能够得到较为广泛的应用，而且其应用有利于推动实现建筑工业化的发展。

目前加气混凝土复合保温墙板的加工工艺流程主要包括：首先以加气混凝土板体为基板，接着在基板上进行铣槽、打孔，然后在基板的一侧壁依次铺设界面层、粘结层、保温层和保温浆料层，然后在保温浆料的一侧壁铺设网格布等后续其他工序。

但是目前现有的加气混凝土复合保温墙板的加工工艺都是通过一块基板按照加工顺序不同，依次放置在不同的加工工位生产加工，也就是说，基板的后续加工都是分开的，且不同的加工工序之间需要通过人工搬运或其他方式转换，甚至有个别的加工工序都是由人工手动完成的，因此导致加气混凝土复合保温墙板的加工工艺性差，各个工序之间无法做到“严丝合缝”的配合，进而降低了加气混凝土复合保温墙板的加工效率。

上述技术问题亟需解决。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种加气混凝土复合保温墙板的全自动生产线，其解决了加气混凝土复合保温墙板的加工工艺性差，各个工序之间无法做到“严丝合缝”的配合，进而降低了加气混凝土复合保温墙板的加工效率的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种加气混凝土复合保温墙板的全自动生产线，包括：上料装置、预处理装置、输送装置、浆料铺设装置、网格布铺设装置、锚栓装置、切割装置和下料装置；

所述上料装置能够沿第一方向将基板放置于所述预处理装置上；

所述预处理装置能够对基板进行铣槽和打孔处理，并将铣槽和打孔后的基板放置于所述输送装置的入口；

输送装置用于驱动基板沿水平面垂直于所述第一方向的第二方向从所述输送装置的入口运输至出口；

所述浆料铺设装置、所述网格布铺设装置、所述锚栓装置和所述切割装置依次设置于所述输送装置的上方；

所述浆料铺设装置能够沿基板一侧壁依次铺设界面剂、聚合物砂浆、保温板和保温浆料；所述网格布铺设装置能够沿所述保温浆料的一侧壁铺设网格布以得到复合板；所述锚栓装置能够朝下对所述复合板锚钉固定；所述切割装置能够沿着相邻复合板的拼接缝向下切割形成复合板单体，所述复合板单体运动至所述输送装置的出口；

所述下料装置设置于所述输送装置的出口处，所述下料装置能够将所述复合板单体运送至养护区。

可选地，所述上料装置包括第一传送机构、上料机构和第二传送机构；

所述第一传送机构用于将多层堆叠的基板沿所述第一方向输送至所述上料机构的下方；

所述上料机构能够分别将单层基板依次分别放置于所述第二传送机构上；