[发明专利]一种管道外壁刷漆装置

说明书

一种管道外壁刷漆装置，涉及一种刷漆装置，手柄连接杆（1）的两端分别固定连接拉板（2）的一端和手柄支撑板（20）的一端，手柄支撑板的另一端固定连接拉板，在摇臂（5）一端外侧设有摇柄（4），摇臂另一端的齿插杆（22）穿过拉板另一端轴承（30）的内圈后依次穿过转轮（3）的齿孔（26）、套管（23）和另一转轮的齿孔后固定连接档环，在橡胶板（10）形成的环形内面上间隔设置多个内面设置有刷毛（9）的板体（14），水滴状环形刷子套在两转轮外缘内侧的橡胶环（6）上，环形刷子的多个边部凸起（12）处于两转轮外缘的靠近外侧，水滴状环形刷子套在管道（29）上；本发明利用摇臂驱动环形刷子，获取了管道外壁的快速刷漆。

【技术领域】

本发明涉及一种管道刷漆装置，具体地说本发明涉及一种管道外壁快速刷漆装置。

【背景技术】

已知的，管道是供水、供气化工原料等液体输送的重要载体，管道的材质以金属为主，还有一部分是塑料材质，其中金属管道在长期使用中的内、外壁防护漆一旦出现剥离脱落，便会使钢材制管道和空气中的氧气接触，裸露于露天受到日晒雨淋，因此容易发生腐蚀反应；管道腐蚀之后造成的跑冒滴漏损坏极易造成安全隐患并引发事故，每年全世界因各类腐蚀所造成的的损失占总GDP的3%—4%，如何延缓或防范管道的腐蚀，抵御腐蚀已经成为一个工业生产和管道输油行业的重要课题之一。

金属管道的表面添加防腐涂层（如：油漆），以此隔绝钢材制管道和空气中的氧气接触，以此达到保护效果。

对于金属管道的维护主要通过清理表面油漆，除锈至露出金属表面，然后进行管道的防腐刷油漆作业，即先刷一道防锈漆底漆，然后再刷两道面漆；常用的工艺是使用油漆刷子进行，也有使用高压喷漆设备的，但这种作业方式一方面对于管道底部（管道架设的较低时）无法观察到，导致管道底部刷漆极不均匀；而对于架设较高的管道，上部和下部的交替作业非常费时费力。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种管道外壁刷漆装置，利用摇臂驱动环形刷子，获取了管道外壁的快速刷漆。

实现本发明的技术方案如下：

一种管道外壁刷漆装置，包括手柄连接杆、拉板、转轮、橡胶环、摇臂、齿插杆、摇柄、橡胶板、板体和刷毛，手柄连接杆的两端分别固定连接拉板的一端和手柄支撑板的一端，手柄支撑板的中部折弯在手柄连接杆的下部，手柄支撑板的另一端固定连接拉板的中部，间隔设置的两转轮之间设有套管，在摇臂一端外侧设有摇柄，摇臂另一端内侧面的齿插杆穿过拉板另一端轴承的内圈孔后依次穿过转轮中部的齿孔、套管和另一转轮中部的齿孔后固定连接档环，在橡胶板形成的环形内面上间隔设置多个内面设置有刷毛的板体，板体的两端内侧分别设有朝内折弯的边部板，两边部板的外端内面分别设有边部凸起形成水滴状环形刷子，水滴状环形刷子小头的多个板体靠近两端的边部板套在两转轮外缘内侧的橡胶环上，环形刷子的多个边部凸起处于两转轮外缘的靠近外侧，所述水滴状环形刷子的大头套在管道上，由摇臂驱动两转轮获取水滴状环形刷子的刷毛对管道外壁刷漆。

所述的管道外壁刷漆装置，在摇臂另一端内侧面上设有扩径杆，齿插杆处于扩径杆的内端面中部，所述扩径杆顶在轴承的内圈外部面上。

所述的管道外壁刷漆装置，在齿插杆上的档环为凸起环，所述凸起环内侧面设置的螺杆固定连接齿插杆端面设置的螺孔。

所述的管道外壁刷漆装置，在两转轮的外缘面靠近内侧分别设有环形凸起，橡胶环的内面中部设有环形槽，分别套在两转轮外缘面橡胶环的环形槽与两转轮的环形凸起咬合。

所述的管道外壁刷漆装置，在两转轮的齿孔外侧分别设有凸起环，其中对应轴承内圈的凸起环顶在轴承的内圈上。