[发明专利]一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备及方法

权利要求书

1.一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备，包括原料预热器（1）、固定床催化剂容器（2）、脱水塔（3）、冷凝器（4）、分层槽（5）、粗酯罐（6）；其特征在于：所述原料预热器（1）顶部的出料口通过管线C连接所述固定床催化剂容器（2）底部的进料口；所述固定床催化剂容器（2）顶部的气相出口通过管线E连接所述脱水塔（3）侧面的气相进口，所述脱水塔（3）顶部的气相出口通过管线F连接所述冷凝器（4）顶部的进气口，所述冷凝器（4）底部的出液口通过管线G连接所述分层槽（5）顶部的进液口，所述分层槽（5）侧面的上出口通过管线I连接所述粗酯罐（6）顶部的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备，其特征在于：还包括乙酸进料泵和正丙醇进料泵，其中乙酸进料泵的进口连接外部乙酸存储容器，乙酸进料泵的出口通过管线A连接所述原料预热器（1）底部的进料口；正丙醇进料泵的进口连接外部正丙醇存储容器，正丙醇进料泵的出口通过管线B同时连接所述原料预热器（1）底部的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备，其特征在于：所述固定床催化剂容器（2）设有蒸汽调节阀，内部装填的催化剂为对甲苯磺酸。

4.根据权利要求1所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备，其特征在于：所述脱水塔（3）底部的出液口通过管线D连接所述固定床催化剂容器（2）底部的回流口。

5.根据权利要求1所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产设备，其特征在于：所述分层槽（5）底部还设有下出口，并通过管线H连接外部污水处理装置。

6.利用如权利要求1-5中任意一项所述的乙酸正丙酯的新型酯化生产设备进行的乙酸正丙酯的新型酯化生产方法，其特征在于：该方法具体包括如下步骤：

1）将乙酸和正丙醇分别通过乙酸进料泵和正丙醇进料泵打入原料预热器（1）内部进行预加热；

2）通过调节乙酸进料泵和正丙醇进料泵控制乙酸和正丙醇的进料量，同时调节固定床催化剂容器（2）的蒸汽调节阀，将蒸汽加热作为脱水塔（3）的加热源；物料加热汽化后由固定床催化剂容器（2）顶部的气相出口进入脱水塔（3）进行脱水精馏；

3）物料经过脱水精馏后，其中的有机相汽化后从脱水塔（3）的塔顶采出，进入冷凝器（4）冷却，未反应的物料从脱水塔（3）的底部再次输入固定床催化剂容器（2）内部进行催化酯化；

4）经过冷凝器（4）冷却的物料再进入分层槽（5）进行静置分层，分层后的上部有机相进入粗酯罐（6）待后续精馏，下部水相去污水处理；

5）定期从粗酯罐（6）内取样，分析乙酸正丙酯反应物料含量，判断酯化效果。

7.根据权利要求6所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产方法，其特征在于：所述步骤1）中乙酸和正丙醇的质量比为1.01:1。

8.根据权利要求6所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产方法，其特征在于：所述步骤1）中预加热温度为90℃。

9.根据权利要求6所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产方法，其特征在于：所述步骤2）中物料在固定床催化剂容器（2）内的温度稳定在130℃。

10.根据权利要求6所述的一种乙酸正丙酯的新型酯化生产方法，其特征在于：所述步骤3）中脱水塔（3）的底部温度控制在110~120℃，冷凝器（4）进口温度控制在50~60℃。