[发明专利]一种高效率的精密件清洗去油装置

说明书

本申请公开了一种高效率的精密件清洗去油装置，涉及油水分离领域，其包括清洗池，清洗池中设置有分隔板，分隔板将清洗池分隔成油水分离区和油水存放区，油水分离区内滑移设置有用于承托精密件的承托仓，承托仓沿靠近和远离油水存放区的方向移动，清洗池上设置有用于驱动承托仓运动的驱动组件，清洗池位于油水分离区设置有吹风组件，用于将油水分离区表层的油水和油沫吹至油水存放区内，清洗池上设置有循环抽吸组件，用于将油水存放区底部的水抽至油水分离区内，且循抽吸组件的喷射方向朝向油水存放区，循坏抽吸组件上设置有用于驱动吹风组件进行吹风的传动机构，循环抽吸组件给传动机构提供动能。本申请有助于提高精密件的清洗去油效率。

技术领域

本申请涉及油水分离的领域，尤其是涉及一种高效率的精密件清洗去油装置。

背景技术

在机械行业中的一些切削刀具、美甲打磨头、义齿加工刀具等精密件加工完成后，通常这些精密件表面会存在很多油污，因此需要对精密件表面的油污进行清洗。

在实际清洗去油过程中，通常是将一批精密件放置在油水分离器中静置，精密件表面的油污会脱离精密件，由于油的密度小于水的密度，油污会逐渐上浮至水的表面，然后将精密件取出来，即完成对精密件表面油污的清洗。

发明人认为，此过程中，采用静置的方式清洗和去油，效率较低，存在改进之处。

发明内容

为了提高精密件清洗去油的效率，本申请提供一种高效率的精密件清洗去油装置。

本申请提供的一种高效率的精密件清洗去油装置采用如下的技术方案：

一种高效率的精密件清洗去油装置，包括清洗池，所述清洗池中设置有分隔板，所述分隔板将清洗池分隔成油水分离区和油水存放区，所述油水分离区内滑移设置有用于承托精密件的承托仓，所述承托仓沿靠近和远离油水存放区的方向移动，所述清洗池上设置有用于驱动承托仓运动的驱动组件，所述清洗池位于油水分离区设置有吹风组件，用于将油水分离区表层的油水和油沫吹至油水存放区内，所述清洗池上设置有循环抽吸组件，用于将油水存放区底部的水抽至油水分离区内，且所述循环抽吸组件的喷射方向朝向油水存放区，所述循环抽吸组件上设置有用于驱动吹风组件进行吹风的传动机构，所述循环抽吸组件给传动机构提供动能。

通过采用上述技术方案，将一批精密件放置在篮子中，然后将篮子放置在承托仓内，向油水分离区内通满清水，然后利用驱动组件驱动承托仓进行往复摆动，使得清水对精密件进行不断冲刷清洗，有助于加速精密件表面的油污脱离，即有助于提高精密件的清洗去油效率；由于油的密度小于水，因此油污会上浮至水的上层表面，此过程中由于承托仓在不断摆动，会使油水分离区内的清水发生往复运动，会使得表层的油污溢入油水存放区内，进而实现油水的分离；在此过程中，利用吹风组件，一方面可加速油水分离区表面的油沫进入油水存放区内，另一方面配合承托仓的摆动，使得表面的油污快速进入油水存放区内，另外，油水分离区内溢入油水存放区内的油污中会带有大量的水，会在油水存放区内形成上下两层，利用循环抽吸组件将油水存放区底侧的水抽取然后输送到油水分离区内，一方面，使得水可以循环使用，另一方面，利用水的冲击力，可进一步使得油污快速进入油水存放区内，即有助于加速油水的分离效率。

优选的，所述油水分离区内设置有多个导轨，所述导轨的长度方向垂直于分隔板所在平面，所述承托仓的底部对应导轨的数量开设有多个滑移槽，任一所述导轨与对应的滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，利用导轨和滑移槽滑移配合，实现了承托仓与在油水分离区内的滑移连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、凸轮和抵接杆，所述驱动电机安装在清洗池的外壁上，所述驱动电机转轴呈竖直设置，所述凸轮同轴固定在驱动电机的转轴上，所述抵接杆滑移设置在清洗池内，所述抵接杆的滑移方向与承托仓的滑移方向一致，所述抵接杆的一端与承托仓固定连接，所述抵接杆的另一端始终与凸轮相抵接。