[发明专利]一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺

说明书

本发明涉及一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺，工艺流程为：1）将建筑垃圾破碎、过筛筛分粒度小于0.15mm的建筑垃圾微粉料；2）取建筑垃圾微粉料与水泥投放在搅拌机内干搅拌；3）加入的生石灰粉、抗裂防水剂、铝粉和水一起搅拌成浆料；4）浆料倒模，保养发泡或加气成型为坯块；5）坯块脱膜，切割；6）通入高温蒸汽处理成为蒸压加气轻质墙板块产品。本发明生产所得到的轻质墙板块质量稳定均一；同时生产工艺简单，操作方便快捷，具有较高的经济性。

技术领域

本发明涉及一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺，属于固体废弃物利用与建筑节能墙体材料领域。

背景技术

随着我国墙体材料改革的不断深入，黏土作为一种不可再生资源，越来越受到人们的重视。为保护粘土资源，用粘土为原料的墙体材料已在全国160个大中城市被逐渐禁止生产和使用。因此，近年来涌现了一大批新型的墙体材料，蒸压轻质混凝土墙板便是其中之一。

蒸压轻质混凝土墙板是一种轻质多孔，隔音耐热的环保建筑材料。蒸压轻质混凝土墙板主要以一些硅质材料、钙质材料、发泡剂以及助剂为原料，经过原材料制备、配料浇注、静养发气、坯体切割、蒸压养护、成品贮存等工序制成。

随着城市化建设和经济发展，出现了较多的拆迁产生的建筑垃圾，这些建筑垃圾总量日益增多，无处堆放，给环境带来了污染，与此同时，建造材料的需求量则越来越多，每年需要新开采大量的河砂以及石子来以满足需求。针对这样的情况，人们会使用球磨机将建筑垃圾加工成建筑垃圾再生骨料或者建筑垃圾微粉，然后将建筑垃圾再生骨料代替石子来使用，而将建筑垃圾微粉代替河砂来使用。但是这样的建筑垃圾再生骨料和建筑垃圾微粉中不仅含有大量的硅元素，同时还含有大量的钙元素，这样一种材料用于制作蒸压轻质混凝土墙板时，质量难以稳定，主要因为不同批次的建筑垃圾生产而得的建筑垃圾再生骨料所含有的硅和钙比例不同，其钙硅比可能的区间为0.47-0.8之间。

将建筑垃圾再生骨料或者建筑垃圾微粉料筛选成一定粒径大小的骨料，能够作为制作加气混凝土砂浆的原料，但是使用这样一种宽泛区间的钙硅比的粗细骨料，难以保证每一个批次生产而得的环保混凝土墙板的质量稳定均一。

2020年02月21日，中国发明专利申请公布号CN110818377A，公开了一种环保混凝土墙板，其生产方法是：对同批次的购买的骨料进行抽检检测，得到其钙元素含量和硅元素含量，从同一批购买的生石灰、水泥、粉煤灰的成分表中读出其钙元素含量与硅元素含量；然后计算需要加入的石膏、生石灰粉、粉煤灰、水泥的量，以保证最终的钙硅比为0.65-0.78之间；球磨骨料，得到质量分数浓度为50%-75%的初浆料；按照计算结果将水泥、生石灰粉、初浆料初步混合，得到基料，按照1m³基料添加0.5kg铝粉的比例进行铝粉的添加，并加入石膏，搅拌均匀后得到成品浆料；将成品浆料制成环保混凝土墙板。需要的各组分配比，最后生产得到环保混凝土墙板。该种混凝土墙板的生产需要球磨骨料，能耗大，并且还需要大量的石膏添加剂，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺，生产的骨料不用球磨，生产所得到的轻质墙板块质量稳定均一；同时生产工艺简单，操作方便快捷，具有较高的经济性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺，其特征在于：包含有材料及配比和制造工艺流程，材料重量份配比为：建筑垃圾微粉料65～80份；水泥10～20份；生石灰粉3～15份；抗裂防水剂4～8份；铝粉为总物料的0.2～0.8％；水50～70份；工艺流程为：

1）将建筑垃圾进行干燥、破碎、过筛，除去金属、木质纤维杂质；过筛筛分粒度小于0.15mm的建筑垃圾微粉料送入料仓储备待用；过筛筛分粒度大于0.15mm的颗粒料返回破碎或者外售作他用；

2）第一次初料搅拌，按重量配比，从料仓中取建筑垃圾微粉料与水泥投放在搅拌机内，干搅拌3-5分钟，得到基料；对基料进行检测，得到其钙元素含量和硅元素含量数据；