[发明专利]LT列管式套管急冷锅炉

说明书

本发明公开了LT列管式套管急冷锅炉，包括：保护套管、下烟箱、下集箱、下管板、外管、内管、上管板、上集箱、上烟箱、总排污管，其特征在于：换热段由多组套管组成；管板由多组空心扁管组成；套管内管组成管程；壳程由内管与外管之间的间隙组成；上烟箱和下烟箱内衬耐火料，保护管板及与内管的焊缝免受高温影响；管程的内管烟气入口处采用保护套管保护其免受高温尾气的冲击；组成上管板和下管板的每支扁管设有排污分管并直通总排污管。

技术领域

本发明涉及炭黑行业用LT列管式套管急冷锅炉。

背景技术

随着炭黑行业生产工艺的不断改进，在原生产线上增加了高温换热设备列管式套管急冷锅炉，将炭黑反应炉尾气中的高位能热量以高温蒸汽的形式进行回收，达到节能降耗及创收的目的，是目前炭黑生产线上余热回收利用的重要设备。用于化工行业上的急冷锅炉多为固定管板式结构，并在高温工况下工作，经常发生管板变形或出现裂纹、换热管与管板之间焊缝开裂等情况，为此，经研究分析以并对上下管板和集箱结构的改进，设计出具有独特结构的LT列管式套管急冷锅炉。

发明内容

本发明LT列管式套管急冷锅炉，换热段由多组列管式套管组成；每一组套管内管为“一管程”，管程内为高温尾气；套管内、外管之间的间隙为“一壳程”，壳程内为冷水；上、下管板由扁管组焊而成，壳程与上、下集箱相通；尾气由下烟箱进入管程从上烟箱流出，水由下集箱进入下管板各个扁管后进入壳程，再进入上管板各个扁管，实现热量的传递后变成汽水混合物进入上集箱，最后再进入汽包进行汽液分离。

本发明采取的技术方案为：

LT列管式套管急冷锅炉，包括：保护套管、下烟箱、下集箱、下管板、外管、内管、上管板、上集箱、上烟箱、总排污管，其特征在于：换热段由多组套管组成；管板由多组空心扁管组成；套管内管组成管程；壳程由内管与外管之间的间隙组成；上烟箱和下烟箱内衬耐火料，保护管板及与内管的焊缝免受高温影响；管程的内管烟气入口处采用保护套管保护其免受高温尾气的冲击；组成上管板和下管板的每支扁管设有排污分管并直通总排污管。

本发明LT列管式套管急冷锅炉设计要点是：

1、结构简单，耐高温高压；

2、传热面积可根据需要增减，应用方便；

3、维修、堵管、换管方便。

附图说明

图1本发明LT列管式套管急冷锅炉示意图

图2为图1右视图

图3为图1俯视图

图4为图1左视图

图中标记：1-保护套管、2-下烟箱、3-下集箱、4-下管板、5-外管、6-内管、7-上管板、8-上集箱、9-上烟箱、10-总排污管

c_1-4–排污口、m_1-2-上升管、n-下降管

具体实施方式

LT列管式套管急冷锅炉，包括：保护套管1、下烟箱2、下集箱3、下管板4、外管5、内管6、上管板7、上集箱8、上烟箱9、总排污管10。具体实施如下：

1、扁管制做：用圆管将中间部分按图压扁呈两头为圆形中间为扁圆形，并按图给出的内管6开孔位置和直径尺寸划线、钻孔；

2、管板组焊：

1)将扁管分成两组，每组焊接在一起组成换热段的上管板7和下管板4；

2)将上管板7的扁管下壳面、下管板4的扁管上壳面上的孔扩孔至外管5直径尺寸；

3)内管6和外管5分别与上管板7和下管板4组焊在一起；