[发明专利]一种复合钎料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合钎料，其特征在于：包括钎料基体和钎剂，所述钎料基体为条状结构，钎料基体表面设置有凹槽，所述凹槽沿钎料基体的长度方向延伸，所述钎剂填充在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的复合钎料，其特征在于：所述复合钎料还包括包覆在钎料基体外的金属外皮，所述钎料基体为纯银基体、银合金基体、纯锌基体或锌合金基体；

所述钎料基体为纯银基体或银合金基体时，所述金属外皮为锡外皮或锡合金外皮；

所述钎料基体为纯锌基体或锌合金基体时，所述金属外皮为铝外皮或铝合金外皮。

3.根据权利要求2所述的复合钎料，其特征在于：所述锌合金基体含有铝元素、铜元素中的一种或两种以及锌元素；所述锌合金基体中锌元素的质量百分含量不低于76％；所述铝合金外皮含有硅元素、锰元素中的一种或两种以及铝元素；所述铝合金外皮中铝元素的质量百分含量不低于87.5％；

所述铝合金外皮含有硅元素时，铝合金外皮中硅元素的质量百分含量不高于12％；所述铝合金外皮含有锰元素时，铝合金外皮中锰元素的质量百分含量不高于1.5％。

4.根据权利要求2所述的复合钎料，其特征在于：所述钎料基体为纯锌基体或锌合金基体，所述钎剂由以下质量分数的组分组成：CsF-AlF₃ 44％～50％、KF-AlF₃ 44％～50％、KBr0％～5％、RbF 0％～5％、GeO₂ 0％～1％和SiO₂ 0％～1％；所述铝合金外皮为3系铝合金外皮、4系铝合金外皮或Al88Si12铝合金外皮。

5.根据权利要求2所述的复合钎料，其特征在于：所述钎料基体为纯银基体或银合金基体；所述银合金基体由以下重量份数组分组成：Ag 5％～70％、Cu 10％～56％、Zn8％～42％、Cd 0％～30％、Sn 0％～12％、Mn 0％～15％、Ni 0％～12％、In 0％～12％、Li 0％～0.5％和Si 0％～0.5％；所述钎剂由以下质量百分比的组分组成：KBF₄ 20％～70％、B₂O₃20％～40％、KF 0％～42％、NaF 0％～42％、H₃BO₃ 0％～40％、Na₂B₄O₇ 0％～50％、CaF₂0％～10％。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的复合钎料，其特征在于：所述凹槽为扩口结构；所述凹槽的内壁的横截面为弧形。

7.根据权利要求2～5中任意一项所述的复合钎料，其特征在于：所述钎料基体为圆柱条状结构；所述钎料基体的直径为1.00～4.00mm，所述金属外皮的厚度为0.01-0.2mm。

8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的复合钎料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在钎料基体的凹槽内填充过量的钎剂熔液或膏状钎剂后，将钎料基体通过刮料孔刮除多余钎剂熔液或膏状钎剂，使凹槽内剩余熔液钎剂或膏状钎剂在钎料基体穿出刮料孔前固化；凹槽内填充钎剂熔液时，所述固化为冷却固化；凹槽内填充膏状钎剂时，所述固化为加热固化。

9.根据权利要求8所述的复合钎料的制备方法，其特征在于：所述钎料基体为表面设置有凹槽的直圆柱条状结构，所述刮料孔的横截面为圆形，所述钎料基体旋转通过刮料孔。

10.根据权利要求9所述的复合钎料的制备方法，其特征在于：在钎料基体旋转通过刮料孔的过程中，同步在钎料基体中填充熔液钎剂或膏状钎剂固化的部分缠绕金属带。