[发明专利]一种大型回转窑用称量式煤粉仓

说明书

本发明涉及大型回转窑技术领域，尤其涉及一种大型回转窑用称量式煤粉仓。包括仓体、称量系统、挡块装置与挡轮装置；仓体安装在称量系统的称重传感器上，称量系统动态称量仓体及内部的煤粉的总重量；挡块装置及挡轮装置设置在仓体外周不同高度，并且与仓体预留间隙，当仓体偏移或偏摆超出预留间隙时，挡块装置与挡轮装置阻挡仓体发生过量偏移或偏摆，挡块装置能够推动仓体进行复位，来确保称量的准确性。本发明不仅具有良好的稳定性及安全性，而且称量准确，也具有结构简单、紧凑，维护、安装方便，使用安全、可靠等优点。

技术领域

本发明涉及大型回转窑技术领域，尤其涉及一种大型回转窑用称量式煤粉仓。

背景技术

大型活性石灰回转窑用于焙烧钢厂、铁厂用的活性石灰或轻烧白云石。随着活性石灰回转窑的规模化、系列化的发展，其配套设备也在不断的发展创新。当煤粉作为回转窑燃烧系统的燃料时，需要设置煤粉仓来储存并输送煤粉。

以往的煤粉仓为固定安装，只能通过估测获知煤粉的使用量，所以在能源的使用及节能方面都无法做得精准控制。因而急需一种能够精确测量煤粉使用量的煤粉仓。因煤粉仓为高大的筒仓构件，如果进行称量，必须优先考虑仓体的稳定性及安全性，然后还需保证称量的准确性。另外需特殊考虑外部风载，振动等影响稳定性的因素。

发明内容

为了克服现有技术条件的不足，本发明提供一种大型回转窑用称量式煤粉仓，具有良好的稳定性及安全性，称量准确，结构简单、紧凑，维护、安装方便，使用安全、可靠。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大型回转窑用称量式煤粉仓，包括仓体、称量系统、挡块装置与挡轮装置；仓体安装在称量系统的称重传感器上，称量系统动态称量仓体及内部的煤粉的总重量；挡块装置及挡轮装置设置在仓体外周不同高度，并且与仓体预留间隙，当仓体偏移或偏摆超出预留间隙时，挡块装置与挡轮装置阻挡仓体发生过量偏移或偏摆，挡块装置能够推动仓体进行复位，来确保称量的准确性。

所述挡块装置、挡轮装置与称重传感器均为多个，沿仓体外周均布；挡块装置与称重传感器安装在同一基础面，挡块装置与称重传感器交错布置；挡轮装置设置在挡块装置上方，与挡块装置对应设置。

所述仓体上部为筒仓，下部为锥仓，顶部覆盖封头，法兰固接在封头上；煤粉由顶部法兰输入，底部输出。

还包括仓体支架，仓体支架固接在仓体外壁上，称量系统的称重传感器支撑仓体支架，称量传感器与仓体支架的接触面为弧面；挡块装置与仓体接触面在仓体支架的外周环板。

还包括仓体上部挡环，仓体上部挡环固接在仓体外壁，挡轮装置与仓体接触面在仓体上部挡环的外周环板。

所述挡块装置包括挡块、滑块、滑动轴与液压千斤顶；挡块与滑块铰接，滑块与滑动轴滑动连接，液压千斤顶带动滑块沿滑动轴移动。

所述挡块为瓦块式结构，与仓体接触面为弧面。

所述挡块装置还包括支座、垫片、挡条、底座、压板、千斤顶固定座；千斤顶固定座与支座固接在底座上，滑动轴安装在支座上，垫片安装在支座与滑块之间，挡条固接在支座上，压板固接在千斤顶固定座上，液压千斤顶安装在千斤顶固定座上。

所述挡轮装置包括挡轮、轴承座与顶丝；挡轮安装在轴承上，轴承安装在轴承座上，顶丝顶住轴承座，防止轴承座因受力而发生移动。

还包括助流系统，助流系统固接在仓体外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明煤粉仓仓体安装在称量系统的称重传感器上，可动态称量仓体及内部的煤粉的总重量。在仓体外周不同高度，设置挡块装置及挡轮装置，与仓体预留一定间隙，阻挡仓体发生过量偏移或偏摆，并且挡块装置的液压千斤顶能够推动仓体进行复位，来确保称量的准确性。