[发明专利]高静曲强度的竹刨花板生产工艺及加工设备

权利要求书

1.高静曲强度的竹刨花板，其特征在于，其生产工艺包括以下步骤：

S1、将毛竹原料通过削片机削片处理，并运输到摆动筛；

S2、经过摆动筛筛选合格的竹片通过运输机、除铁器进入过度料仓；

S3、再将竹片从过度料仓转到刨片机进行刨片，刨花经过运输机进入湿刨花料仓；

S4、湿刨花干燥之后再经过旋风除尘器除尘，除尘后再进入三层刨花筛进行筛选；

S5、三层刨花筛将刨花分成超大料、大片料、细料、粉尘四个部分, 超大料为长度＞100mm，宽度＞50mm，大片料为堆积密度60-90kg/m³、细料为堆积密度130-180kg/m³、粉尘的粒径≤0.1mm，超大料打碎做为表层料，大片料施胶后作为芯层料，细料施胶后作为表层料；

S6、将表层料输送至表层铺装仓，经表层铺装头铺装为表层；将芯层料输送至芯层铺装仓，经芯层铺装头铺装为芯层；

S7、表层铺设在芯层表面上，构成板坯，铺装好的板坯进入预压机预压成型，后经高温热压机进行热压定型，最终制得高静曲强度的竹刨花板；

所述步骤S1和S2的加工设备，包括连接卡板（1）、第一摆动筛网（2）、削片装置（3）、支撑导柱（4）、第二摆动筛网（5）、输送滑料板（6）和传动装置（7）；

所述传动装置（7）的上端面均匀等距固定连接有两组用于支撑的支撑导柱（4），且位于所述支撑导柱（4）的上端面中心处固定连接有削片装置（3），所述传动装置（7）的内端面中部处固定连接有用于导料的输送滑料板（6）；

所述传动装置（7）的内端面通过连接卡板（1）从上到下依次固定连接有第一摆动筛网（2）和第二摆动筛网（5），且所述第一摆动筛网（2）与第二摆动筛网（5）相互贴合滑动；

所述削片装置（3）包括导向下料筒（31）、伺服电机（32）、连接齿轮（33）、支撑卡轴（34）、切割刀片（35）、固定齿盘（36）和支撑卡座（37）；

所述支撑卡座（37）的上端面中心处固定安装有用于下料的导向下料筒（31），且位于所述支撑卡座（37）的内端面正对于导向下料筒（31）处转动卡接有固定齿盘（36）；

所述固定齿盘（36）的内端面通过支撑卡轴（34）均匀等距固定安装有三组用于切割的切割刀片（35），所述支撑卡座（37）的上端面靠近导向下料筒（31）处固定连接有伺服电机（32），且位于所述伺服电机（32）的下端面中心处固定连接有连接齿轮（33）；

所述传动装置（7）包括连接支板（71）、安装卡架（72）、支撑装置（73）、导向滑槽（74）、连接装置（75）、固定导槽（76）、连接电机（77）和连接壳体（78）；

所述连接壳体（78）的侧端面靠近开口处固定安装有连接电机（77），且位于所述连接壳体（78）的内端面对称开设有两组导向滑槽（74），所述连接电机（77）的外端面转动卡接有两组支撑装置（73），所述支撑装置（73）的上端面固定安装有安装卡架（72）；

所述连接壳体（78）的内端面开设有用于导向的固定导槽（76），所述连接壳体（78）的后端面对称固定安装有用于限位的连接支板（71）；

所述支撑装置（73）包括导向滑轨（731）、固定滑槽（732）、弹簧导轴（733）、安装卡板（734）、定位卡座（735）和连接滑块（736）；所述导向滑轨（731）的内端面开设有用于限位的固定滑槽（732），且位于所述导向滑轨（731）的外端面对称固定连接有连接滑块（736），所述导向滑轨（731）的底端面对称固定连接有弹簧导轴（733）；

所述弹簧导轴（733）的底端面固定连接有定位卡座（735），所述弹簧导轴（733）通过定位卡座（735）固定安装有安装卡板（734）。

2.根据权利要求1所述的高静曲强度的竹刨花板，其特征在于：所述连接装置（75）包括连接曲杆（751）、固定滑块（752）、支撑转轴（753）和卡接轴（754），所述支撑转轴（753）的外端面固定安装有两组朝向相反的连接曲杆（751），所述连接曲杆（751）的外端面固定安装有用于连接的卡接轴（754），所述连接曲杆（751）的外端面中部处转动卡接有固定滑块（752）。