[发明专利]回灌水井内负压消除装置

说明书

本发明涉及一种回灌水井内负压消除装置，其结构是在插入回灌井的回灌管内设置有浮子，所述浮子的下端悬吊有锥形上盖体，锥形上盖体遮盖在管口封挡体上，并通过伸缩连接件与管口封挡体相接，在回灌管的下端口处设置有用于防止管口封挡体脱出的缩口封挡边；在所述管口封挡体中开有若干斜向冲击排水通道，所述冲击排水通道的上端口开在管口封挡体的顶面，所述冲击排水通道的下端口开在管口封挡体的能由回灌管上的缩口封挡边封挡住的位置处；在所述管口封挡体的中部开有直立的排杂通道，排杂通道的下端通过斜向连通管与冲击排水通道相连通。本发明可将管内水位的变化幅度控制在一定范围之内，使回灌管自下端口至井口段的回灌管内充满水，从而相应减少回灌水中所含的气态物质的析出。

技术领域

本发明涉及一种地下水资源开发利用技术，具体地说是一种回灌水井内负压消除装置。

背景技术

地下水回灌是人工补给地下水的一种技术措施。地下水回灌所用的水源中在通常情况下会含有少量的固态和气态物质。在回灌水经管道和回灌井向地下含水层运移的过程中，回灌水的压力和温度等会发生变化，导致水中的固态物质聚集和气态物质析出。

回灌水由回灌井进入地下含水层时，先要经过回灌井过滤器，再经井外滤料层后进入含水层。而回灌井过滤器、井外滤料层和含水层内的联通孔隙共同组成了地下水回灌的渗水通道。固态物质颗粒在渗水通道内聚集，会使渗水通道逐渐变小；而水中的气态物质的析出和聚集，会形成微气泡，微气泡集聚后逐渐形成较大的气泡，在井外滤料层或含水层的联通孔隙通道内形成气阻段。这些现象的出现，会导致回灌水的运移通道堵塞，降低回灌效率。

现有的地下水回灌工艺多是在回灌井外安装有回灌水除固、脱气装置，但是，回灌水在进入回灌井口后，其水压和水温会发生变化。特别是在回灌井内水面以上的部分，由于回灌水在重力作用下，受重力加速度的影响，流速逐渐增加；同时，进入井口水流量的增量较小，不能满足由于回灌水流速增加而保持原有水流密度所需要的水量，这就会使回灌水（柱）的内部出现负压，在负压状态下，水中含有的气态物质会不断地析出和聚集，并以微气泡的形式存在于回灌水中。

含有微气泡的回灌水在进入井内水面以下的管段后，随着深度的不断增加，所受压强逐渐增大；绝大多数情况，水温也会不断升高。在水温和水压的共同作用下，虽然有部分微气泡重新“溶解”于回灌水中，但还会有部分微气泡伴随着回灌水一起经渗水通道进入含水层中。回灌水在渗水通道中运移的过程中，水中的微气泡会沿途逐渐吸附于渗水通道的内壁面。当渗水通道的某个部位处吸附聚集的微气泡较多足以形成气阻段时，这一渗流通道就被堵塞，从而阻断回灌水的运移路径。

在现有地下水回灌工艺中，通常都没有考虑回灌水进入回灌井后，由于井内水位线以上管段内回灌水（柱）内部出现负压，进而导致渗水通道发生气体堵塞的问题，由此引发的渗流通道堵塞情况就会时有发生，从而影响回灌工作效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种回灌水井内负压消除装置，以解决地下水回灌过程中因气态物质析出、堵塞渗流通道而影响回灌工作效率的问题。

本发明是这样实现的：一种回灌水井内负压消除装置，在回灌井内插接有回灌管，在所述回灌管内设置有浮子，在所述浮子的下端悬吊有锥斗封盖体，在所述回灌管的下端口处设置有用于防止锥斗封盖体脱出的缩口封挡边。

进一步地，所述锥斗封盖体的底面为球面，设置在所述回灌管下端口处的缩口封挡边为与锥斗封盖体底面弧度相合的环形球冠面。

进一步地，在所述缩口封挡边的环形球冠面上设置有密封带。

进一步地，在所述锥斗封盖体上接有若干向旁侧伸出的限位顶杆，在所述限位顶杆的外端部接有可在回灌管内壁上上下滑动的滑片。

进一步地，在所述浮子与所述锥斗封盖体之间接有垂吊连接体，在所述垂吊连接体上套接有环圈，所述环圈的中心通过连杆撑架在回灌管的轴心线上。