[发明专利]复合材料梁体结构的成型方法、梁体结构及成型工装在审
申请号: | 202210117903.2 | 申请日: | 2022-02-08 |
公开(公告)号: | CN114454515A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 王谭;张锐;李志刚;姜华强;熊传安 | 申请(专利权)人: | 广东汇天航空航天科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 北京中知君达知识产权代理有限公司 11769 | 代理人: | 刘湘菲 |
地址: | 511400 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 结构 成型 方法 工装 | ||
1.一种复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,包括:
在成型工装的成型面铺贴复合材料;其中,所述成型面包括竖向成型面和横向成型面,所述竖向成型面的所述复合材料用于成型出梁体结构的腹板,所述横向成型面的所述复合材料用于成型出梁体结构的缘条;
对所述成型工装进行合模,以形成预成型体;
将所述预成型体进行封装,将封装后的所述预成型体抽真空处理,并通过热压罐工艺固化成型。
2.根据权利要求1所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述成型工装包括两个第一模具和两个第二模具,两个所述第一模具设有竖向成型面和横向成型面,两个所述第二模具设有横向成型面;
所述在成型工装的成型面铺贴复合材料,包括:
在两个所述第一模具的所述竖向成型面和所述横向成型面铺贴第一复合材料,在两个所述第二模具的所述横向成型面铺贴第二复合材料;
其中,所述第一模具的所述竖向成型面的所述第一复合材料用于成型出所述梁体结构的腹板,所述第一模具和/或所述第二模具的所述横向成型面的所述第二复合材料用于成型出所述梁体结构的缘条。
3.根据权利要求2所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述对所述成型工装进行合模,包括:
在两个所述第一模具之间放置夹芯材料,然后对两个所述第一模具沿左右方向进行合模,其中,位于所述竖向成型面的所述第一复合材料夹紧于所述夹芯材料和所述竖向成型面之间;
将两个所述第二模具沿上下方向进行合模,其中,位于所述横向成型面的所述第一复合材料和/或所述第二复合材料夹紧于所述第一模具和所述第二模具的横向成型面之间。
4.根据权利要求1所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述对所述成型工装进行合模,以形成所述预成型体,包括:
先对两个所述第一模具沿左右方向合模,然后对两个所述第二模具沿上下方向合模,以形成所述预成型体。
5.根据权利要求2所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述第一复合材料与所述第二复合材料具有不同的铺贴方案,以成型出厚度不同的所述腹板与所述缘条。
6.根据权利要求2所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述第一模具的竖向成型面的所述第一复合材料沿所述梁体结构的长度方向具有不同的铺贴方案,以在所述梁体结构的长度方向成型出厚度不同的所述腹板。
7.根据权利要求5或6所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述铺贴方案包括所述复合材料的铺贴总层数、所述复合材料的铺贴总厚度以及所述复合材料的铺贴方向。
8.根据权利要求1所述的复合材料梁体结构的成型方法,其特征在于,
所述复合材料为碳纤维复合材料;和/或
所述夹芯材料为泡沫材料。
9.一种复合材料的梁体结构,其特征在于,所述复合材料的梁体结构采用权利要求1至8中任一项所述的复合材料梁体结构的成型方法制备得到。
10.一种成型工装,其特征在于,包括:两个第一模具和两个第二模具,两个所述第一模具设有竖向成型面和横向成型面,两个所述第二模具设有横向成型面,所述竖向成型面用于成型梁体结构的腹板,所述横向成型面用于成型梁体结构的缘条。
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