[发明专利]一种TPU复合胶水、保护膜及其制备方法有效
| 申请号： | 202210115427.0 | 申请日： | 2022-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN114149781B | 公开（公告）日： | 2022-04-26 |
| 发明（设计）人： | 李妍;汪阳;董红星 | 申请（专利权）人： | 宁波惠之星新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C09J175/14 | 分类号： | C09J175/14;C09J175/04;C09J161/02;C09J11/08;C09J7/40;C09J7/30 |
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| 地址： | 315000 浙江省宁*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 tpu 复合 胶水 保护膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种TPU复合胶水，其特征在于，其由以下重量份的原料制得：60-100重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂，15-20重量份的TPU颗粒，70-90重量份的酮醛树脂，75-84重量份的有机溶剂，0.4-0.6重量份的流平剂，以及10-15重量份的异氰酸酯固化剂；
其中所述TPU颗粒的邵氏硬度不高于55D。
2.根据权利要求1所述的TPU复合胶水，其特征在于，所述流平剂包括聚丙烯酸酯流平剂和/或有机硅流平剂。
3.根据权利要求1所述的TPU复合胶水，其特征在于，所述流平剂为聚酯改性含羟基官能团聚二甲基硅氧烷溶液。
4.根据权利要求1所述的TPU复合胶水，其特征在于，所述有机溶剂包括丁酮、丙酮、苯、环己烷、乙二醇二甲醚、甲苯、环己酮、N,N-二甲基甲酰胺和二甲苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的TPU复合胶水，其特征在于，所述有机溶剂包括28-32重量份的低沸点溶剂，以及47-52重量份的高沸点溶剂；
其中，低沸点溶剂选自丁酮、丙酮、苯、环己烷、乙二醇二甲醚和甲苯中的至少一种；
所述高沸点溶剂选自环己酮、N,N-二甲基甲酰胺和二甲苯的至少一种 。
6.根据权利要求1所述的TPU复合胶水，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂包括TDI三羟基加成物、TDI三聚体、HDI缩二脲和HDI三聚体中的至少一种。
7.一种保护膜，其特征在于，包括依次贴合的第一离型膜、TPU胶层以及第二离型膜，所述第一离型膜的离型力大于所述第二离型膜的离型力；
其中，所述TPU胶层由权利要求1-6任意一项所述的TPU复合胶水经涂布后干燥所得，所述TPU胶层的邵氏硬度为70-75D，5%拉伸应变下的弹性模量大于1000 MPa。
8.根据权利要求7所述的保护膜，其特征在于，所述第一离型膜的离型力为30-80g/mm，所述第二离型膜的离型力为10-20g/mm。
9.根据权利要求7所述的保护膜，其特征在于，所述TPU胶层的水接触角小于90°。
10.根据权利要求7所述的保护膜，其特征在于，50°≤所述TPU胶层的水接触角＜90°。
11.一种如权利要求7-10任意一项所述的保护膜的制备方法，其特征在于，包括：
将所述TPU复合胶水涂布到第二离型膜的一表面，烘干固化成型，获得TPU胶层；
将所述第一离型膜贴合于所述TPU胶层背离所述第二离型膜的一面，熟化处理，获得所述保护膜。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述熟化处理的温度为35-45℃，所述熟化处理的时间为3-5d。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述烘干固化成型的温度为80-130℃，所述烘干固化成型的处理时间为3-5min。
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