[发明专利]全自动化竹木数控锯在审
申请号: | 202210114934.2 | 申请日: | 2022-01-31 |
公开(公告)号: | CN114161539A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 廖均才 |
主分类号: | B27J1/00 | 分类号: | B27J1/00;B27B5/22;B27B5/29;B27B29/00;B27B31/00;B27B25/00;B27G3/00 |
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地址: | 517426 广东省河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 数控 | ||
本提供一种全自动化竹木数控锯,适应于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒各种竹木棒、五金、钢材等小型行业生产中切割技术领域,通过可调节夹具装置和活动转换装置、置换斗装置更加能实现不同产品、同一长度、不同规格的切割和装料过程全自动。包括:机架、可调节夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、活动转换装置、置换斗装置。由侍加工竹木半成品切割、装料的过程全自动。具有产品原料长度均匀,操作简便,生产快,成本低,成品率高,节省大量劳力。
技术领域
本发明涉及竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒的各种竹木棒、五金、钢材等小型行业生产中切割技术领域,特别是一种全自动化竹木数控锯。
背景技术
目前,小型竹木棒生产中切割技术设备种类繁多,从侍加工竹木半成品通过切割、再由人工操作装料完成其过程,特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下,须人工先进行皮筋捆扎后才可通过切割,再人工操作取消皮筋后进行装料,其过程非常复杂,花费大量劳力,材料消耗大。利用全自动化竹木数控锯实现了由侍加工竹木半成品切割、装料的过程全自动,通过可调节夹具装置和活动转换装置、置换斗装置更加能实现不同产品、同一长度、不同规格的切割和装料过程全自动。
发明内容
本发明目的在于克服上述不足,提供一种适应于全自动化竹木数控锯,具有产品原料长度均匀,操作简便,生产快,成本低,成品率高,从侍加工竹木半成品经可调节夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、活动转换装置、置换斗装置的过程实现了全自动。通过调节移动夹具装置和活动转换装置、置换斗装置更加能实现不同产品、同一长度、不同规格的切割和装料过程全自动。
本发明解决第一技术问题:可调节夹具装置,夹具装置中的上下固定板开口相式轴承分别与固定于机架上的上下导轨连接,由若干个可调节的夹具座和夹具压块纵向组成且产生中间锯片槽,切割锯片均过夹具座横向的L型两边边上。其包括上料夹、夹具座、夹具压块、出料护板、气动推板、上下固定板。上料夹,设置在夹具压块两侧外位置上;设置在上固定板的气缸,气缸连接固定块,固定块小于夹具压块之间间隙和夹具压块装置中半圆形直块模具凹槽板内;主要用途:将用绳子捆绑竹木原料放入夹具座内,启动上料夹,将用绳子捆绑竹木原料取出,启动夹具压块将竹木原料固定于夹具内,上料夹复位。
夹具座,L型顶端连接固定于上固定板,L型底部连接固定于下固定板;横向的L型内角等于或大于50度、夹具座L型底边末端是凸槽(凸槽内设置凹槽,小于L型底上凹槽),夹具座L型底上设于凹槽且小于末端凸槽、夹具座L型边上设于长方孔与底上凹槽相连,且与夹具座L型底边末端凸糟大小一致。夹具座另外方式是由两组夹具座组成一组夹具座分别是L型顶端连接固定于上固定板,L型底部连接固定于下固定板;横向的L型内角等于或大于50度、夹具座L型底边末端设置凸槽。
夹具压块,夹具压块是与夹具座L型相对应的半圆形直块模具凹槽板(半圆形连接直块模具凹槽板,凹槽板的凹槽大于夹具座底边末端凸槽,其中半圆形设置凹槽且大于置换斗凸槽板上凸起),半圆形外上方中间连接于安装在上固定板双轴承气缸, 半圆形直块模具凹槽板另一端通过方孔连接直线导轨的模具板块(上下固定板的两根直线导轨与模具板块的两个直线轴承连接,模具板块一端通过夹具座上的方孔连接半圆一端压块,夹具座方孔内的模具板块和半圆一端压块分别设置凸槽且小于气动推板凹槽)。夹具压块另外方式是由两组夹具压块组成一组夹具压块分别是与夹具座L型相对应的气动半圆形直块模具凹槽板。
出料护板装置和气动推板组成独立调节活动机构。出料护板装置和气动推板组成独立调节活动机构连接于机架上三条活动固定块(根据物料裁切锯片槽选择相应三条活动固定块);三条活动固定块要求:两条活动固定块相对应位置上设置与护板运动槽一致开口,主要用途:分别卡住护板运动槽上下两端;两条活动固定块在开口与开口之间间隙外侧边上分别设置与在夹具座底凹槽上或者生产产品原料长度物料中间位置的两个安装螺丝孔, 主要用途:安装气动推板装置;另一条活动固定块设置若干个与护板连接气缸支架活动孔, 主要用途:安装气动护板气缸。
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