[发明专利]一种高耐热杂环芳纶涂覆隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐热杂环芳纶涂覆隔膜，其特征在于，包括基膜和至少一层涂覆层；所述涂覆层包含呈三维网状结构的杂环芳纶以及分散于其中的无机填料，其中，杂环芳纶占涂覆层的质量比为20-80％；

所述高耐热杂环芳纶涂覆隔膜的透气度小于400s/100cc；

所述高耐热杂环芳纶涂覆隔膜在130℃、1h下的横向、纵向热收缩率均小于等于3％。

2.根据权利要求1所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜，其特征在于，所述基膜包括聚乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三层复合微孔膜中的任意一种；

优选地，所述基膜的厚度为5-20μm、孔隙率为35-60％、透气度为100-300s/100cc。

3.根据权利要求1所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜，其特征在于，所述涂覆层的厚度为1-6μm；

优选地，所述无机填料的平均粒径为100-800nm；

优选地，所述无机填料包括氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜，其特征在于，所述涂覆层是将涂覆液涂覆到基膜的一侧得到的；

所述涂覆液包括以下质量分数的组分：杂环芳纶1.5％-6％；聚乙二醇8％-20％；无机填料4％-12％；二甲基乙酰胺65％-85％。

5.根据权利要求4所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜，其特征在于，所述聚乙二醇的相对分子量为1000-20000。

6.一种权利要求1-5任一项所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在基膜的一侧涂布涂覆液，得到涂覆膜；

(2)涂覆膜经水蒸气箱缓慢析出涂层，杂化芳纶微孔层逐步形成；

(3)水洗，干燥，得到高耐热杂环芳纶涂覆隔膜；

其中，所述涂覆液包括以下质量分数的组分：杂环芳纶1.5％-6％；聚乙二醇8％-20％；无机填料4％-12％；二甲基乙酰胺65％-85％；

优选地，所述聚乙二醇的相对分子量为1000-20000；

优选地，所述无机填料的平均粒径为100-800nm；

优选地，所述无机填料包括氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)的涂布方式包括凹版辊涂布、狭缝涂布、刮刀涂布、刮棒涂布、刮板涂布、线棒涂布中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的水蒸气箱的温度为40-70℃，湿度为60-90％RH，涂层析出时间为30-120s。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)的水洗的水槽为纯水设置，采用自后向前的溢流方式，水洗时间为60s-300s；

优选地，干燥采用蒸汽加热或者电加热的方式，干燥温度为60-90℃，干燥时间为60-300s。

10.一种锂离子电池或超级电容器，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜或权利要求6-9任一项所述的制备方法制备得到的高耐热杂环芳纶涂覆隔膜。