[发明专利]用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置及生产工艺

权利要求书

1.用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，包括拉平装置(100)与机壳(200)，所述拉平装置(100)位于机壳(200)内部，其特征在于：所述拉平装置(100)包括冷却组件(130)：还包括：位于冷却组件(130)底部的压平机构(110)；

所述压平机构(110)包括基壳(111)，所述基壳(111)底部与机壳(200)底部内壁固定连接，所述基壳(111)两侧内壁固定安装有同一个梯形安装架(112)，所述梯形安装架(112)两侧内壁转动连接有传动辊(113)，所述传动辊(113)设有多组，多组所述传动辊(113)呈弧形阵列排布，所述基壳(111)顶部固定安装有框体(114)，所述框体(114)两侧内壁转动连接有压挤辊(115)，所述压挤辊(115)设有两组，两组所述压挤辊(115)之间的空隙与位于最上端的传动辊(113)对齐。

2.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述压平机构(110)还包括压平组件(120)，所述压平组件(120)包括架体(121)，所述架体(121)与基壳(111)两侧内壁固定连接，所述架体(121)一侧固定安装有第一伺服电机(122)，所述架体(121)一侧转动连接有顶辊(123)，所述架体(121)另一侧设有传动皮带(124)，所述第一伺服电机(122)输出端与传动皮带(124)一端固定连接，所述顶辊(123)一端与传动皮带(124)另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述架体(121)与顶辊(123)之间开设有钢带限位槽(125)，所述钢带限位槽(125)中心与两组压挤辊(115)之间形成的空隙中心对齐。

4.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述冷却组件(130)包括冷却壳(131)，所述冷却壳(131)下表面与机壳(200)顶部固定连接，所述冷却壳(131)两侧内壁转动连接有两组压平辊(132)，所述冷却壳(131)前端固定安装有冷轧工作台(133)。

5.根据权利要求4所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述冷却壳(131)上端设有两组冷风风机(134)，所述冷风风机(134)吹风口位于两组两组压平辊(132)之间。

6.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述机壳(200)一侧内壁转动连接有钢带卷放置辊(170)，所述机壳(200)外侧壁固定安装有第三伺服电机(171)，所述第三伺服电机(171)输出轴与钢带卷放置辊(170)固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述机壳(200)内部设有压紧组件(140)，所述压紧组件(140)设有两组，所述压紧组件(140)包括L型支撑架(141)，所述L型支撑架(141)侧壁与机壳(200)内壁固定连接，所述机壳(200)内壁转动连接有螺杆(142)，所述螺杆(142)转动贯穿L型支撑架(141)侧壁，所述螺杆(142)上螺纹啮合有滑台(143)，所述滑台(143)底部转动连接有连杆(144)，所述L型支撑架(141)一端转动连接有弧形挤压块(145)，所述弧形挤压块(145)与连杆(144)另一端转动连接。

8.根据权利要求7所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述机壳(200)侧壁固定安装有第二伺服电机(146)，所述第二伺服电机(146)输出轴与螺杆(142)固定连接。

9.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片生产装置，其特征在于：所述机壳(200)内侧壁转动连接有换向辊(150)，所述换向辊(150)位于梯形安装架(112)一侧，所述机壳(200)内侧壁设有热风风机(160)，所述热风风机(160)风机口位于多组传动辊(113)底部。

10.根据权利要求1所述的用于控制无取向硅钢阻尼厚度波动的硅钢片的生产工艺，其特征在于：还包括具体操作步骤如下：

S1：将硅钢片粗胚放置到加热炉中加热，加热后进行热轧处理，将热轧后的带钢一端放置到钢带卷放置辊(170)上，同时启动第三伺服电机(171)，将带钢卷曲到钢带卷放置辊(170)上形成钢带，后进行冷却；

S2：冷却完成后，启动第二伺服电机(146)，第二伺服电机(146)输出轴带动螺杆(142)进行转动，从而趋使滑台(143)带动连杆(144)进行移动，在连杆(144)的推动下，弧形挤压块(145)将沿着L型支撑架(141)进行转动，从而使弧形挤压块(145)紧紧的压紧卷曲后的钢带；

S3：启动热风风机(160)与冷风风机(134)，将钢带一端牵引至换向辊(150)下端，同时通过换向辊(150)，使钢带位于多组传动辊(113)底部，并使其穿过两组压挤辊(115)与钢带限位槽(125)，与顶辊(123)相切后使其从顶辊(123)顶部穿过，从两组压平辊(132)底部穿过；

S4：在冷轧工作台(133)上放置硅钢片冲压机，同时启动第一伺服电机(122)，第一伺服电机(122)输出轴通过传动皮带(124)带动顶辊(123)进行转动，在摩擦力的作用下，顶辊(123)带动钢带卷放置辊(170)上的钢带运动，从而完成对冷轧工作台(133)上钢带的进给，同时启动硅钢片冲压机，将冷轧工作台(133)上的钢带冲压成硅钢片。