[发明专利]一种光纤研磨装置

说明书

本申请实施例提供一种光纤研磨装置，包括设置在安装件上的第一转动件和滚动件，研磨件绕设在滚动件上，第一转动件与滚动件连接，第一转动件转动带动滚动件转动，进而带动研磨件沿第一方向移动，光纤连接器可以设置在第一转动件上，并使光纤的端面与研磨件的研磨面抵接。也即光纤在第一转动件的带动下相对研磨件转动，而且第一转动件转动还能够带动研磨件移动，光纤端面与研磨面相对摩擦，实现对光纤端面的研磨处理，获得好的端面效果。需对光纤端面处理时，将光纤连接器设置在第一转动件上，使第一转动件转动预设的圈数即可实现对端面的研磨，使光纤端面研磨施工更加的流程化，提升对光纤研磨流程的可控性，提升光纤现场成端的成品良率。

技术领域

本申请实施例涉及光纤技术领域，并且尤其涉及一种光纤研磨装置。

背景技术

随着光纤通信技术的飞速发展，光纤到户(Fiber To The Home；FTTH)以及光纤到房间(Fiber to The Room；FTTR)等技术已被广泛应用于通信场景中，而在光纤到户或者是光纤到房间等的实现过程中，往往需要将光纤通过连接器与设备相接。而在连接施工过程中，光纤的现场成端能够有效的处理定长跳线所产生的余长问题，使室内布线简洁美观。

目前，为保证光纤的光学性能，在光纤的现场成端技术中，需要对光纤的端面进行处理，以使其端面为平整光滑的平面。其中，现场施工中常用的方式为现场研磨，例如，使用研磨纸，将光纤剥开后将其中的裸纤露出，然后手动在研磨纸上对裸纤的端面进行研磨，以实现光纤端面的磨平，获得好的端面效果。

然而，手动研磨以磨平光纤端面，研磨流程不可控，导致光纤现场成端的成品良率较低，从而影响光纤的连接性能。

发明内容

本申请实施例提供一种光纤研磨装置，解决了现有光纤成端过程中，手动研磨成端的研磨流程不可控，降低光纤现场成端的成品良率的问题。

本申请实施例提供一种光纤研磨装置，用于研磨光纤连接器的光纤，包括：安装件、第一转动件、滚动件和研磨件；所述滚动件转动设置在所述安装件上，所述研磨件绕设在所述滚动件上，所述第一转动件转动设置在所述安装件上，且所述第一转动件与所述研磨件的研磨面相对，所述第一转动件用于与所述光纤连接器配合，以使所述光纤的端面与所述研磨面抵接；

所述第一转动件与所述滚动件连接，所述第一转动件转动带动所述滚动件转动，所述滚动件带动所述研磨件沿第一方向移动。也即通过第一转动件能够带动光纤连接器转动，同时第一转动件的转动还能够带动滚动件转动，进而带动研磨件沿第一方向移动，换言之，光纤在第一转动件带动下可以相对研磨件转动，第一转动件也能够带动研磨件沿第一方向移动，光纤的端面就与研磨件之间发生相对摩擦，实现对光纤端面的研磨处理。

这样需要进行光纤端面的研磨处理时，将光纤连接器设置在第一转动件上，并使其随第一转动件转动预设的圈数即可实现对光纤端面的研磨，从而使光纤端面研磨施工更加的流程化，提升对光纤研磨流程的可控性，保证了光纤端面的研磨效果，提升光纤现场成端的成品良率，保证光纤的光学性能和连接性能。

在一种可能的实现方式中，还包括第二转动件，所述第二转动件转动设置在所述第一转动件上，所述第二转动件绕其自身的轴线转动，所述第二转动件用于与所述光纤连接器连接。这样通过第二转动件将光纤连接器转动设置在第一转动件上，也就使光纤连接器相对第一转动件转动，可以释放光纤连接器与研磨件之间的旋转自由度，当光纤连接器随着第一转动件相对研磨件转动的同时，光纤连接器通过第二转动件相对研磨件发生沿第二转动件轴线的自转，能够减小或避免在光纤端面仅随第一转动件转动而与研磨件摩擦过程中的单面受力过大的现象，而实现对光纤端面各个方向的均匀受力摩擦，从而实现对光纤端面各方向的研磨，提升对光纤端面的研磨效果，提高光纤的端面效果。