[发明专利]一种厚壁缠绕方管的成型方法在审
| 申请号： | 202210107924.6 | 申请日： | 2022-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN114523687A | 公开（公告）日： | 2022-05-24 |
| 发明（设计）人： | 周骐;梁钒;邹红阳;于浩洋;谢铁秦;刘鑫燚;丁新静;张拓达 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/32 | 分类号： | B29C70/32;B29C70/34;B29C70/44;B29L23/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人： | 李恩庆 |
| 地址： | 150036 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 缠绕 成型 方法 | ||
1.一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1：按照湿法缠绕工艺将纤维缠绕在模具(1)上，形成未固化的缠绕制品(2)；
步骤2：湿法缠绕成型结束后，在未固化的缠绕制品(2)外侧四个平面上分别铺设均压板(3)，使均压板(3)与缠绕制品(2)表面贴合并固定；
步骤3：在均压板(3)外侧铺放隔离膜(4)，在隔离膜(4)外设置吸胶棉(5)，在吸胶棉(5)外侧套装真空袋(6)；
步骤4：对真空袋(6)内进行抽真空，对缠绕制品(2)进行加温固化，抽真空过程与固化过程同时进行；
步骤5：待缠绕制品(2)固化完成，将真空袋(6)、吸胶棉(5)、隔离膜(4)及均压板(3)依次去除，脱模后得到厚壁缠绕方管。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述步骤1中模具(1)横截面为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述步骤1中纤维为复合材料纤维。
4.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述步骤1中模具(1)内设置有加热机构，通过加热机构使未固化的缠绕制品(2)处于具有一定温度的环境中。
5.根据权利要求4所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：通过加热机构使所述未固化的缠绕制品(2)处于50-80摄氏度的环境中。
6.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述步骤4中采用内加热固化方式对缠绕制品(2)进行加温固化。
7.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述均压板(3)为木板或钢板。
8.根据权利要求1所述的一种厚壁缠绕方管的成型方法，其特征在于：所述真空袋(6)为橡胶膜或硅树脂膜材质。
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