[发明专利]螺丝生产工艺

说明书

本发明公开了一种螺丝生产工艺，包括如下步骤，退火步骤，将线材放入加热炉，保持温度在690℃‑755℃，持续4.5‑6h，并将线材冷却至常温；酸洗步骤，采用两次酸洗，以完全除去线材表面的氧化膜；酸洗后，投入清水池中，进行水洗，清水洗过之后，转移至草酸池中，转移至磷酸盐池中，再转移至具有皂化液的水池中水洗；抽线步骤；热间锻造步骤；热打步骤；辗牙步骤；螺头防爆处理步骤，对成型后的螺头进行冷淬，然后对螺头进行烧结然后再进行表面处理，以及镀膜处理；电镀步骤，将加工好的螺丝放入电镀机内进行整体的电镀作业，将螺丝浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，再在水溶液中通以电流。本发明易于去除杂质、腐蚀物质、螺头不易于出现爆头现象，利于加工，且能提高螺丝质量。

技术领域

本发明涉及一种螺丝生产工艺。

背景技术

螺丝紧固件应用于我们生活的方方面面，大到飞机，高铁，轮船，小到手机，手表，眼镜等都有螺丝紧固件的身影，螺丝紧固件对我们生活及经济的发展有着重大作用，目前的螺丝在生产时，不易于加工，螺丝表面易于出现杂质以及腐蚀物质、螺头易于出现爆头等现象。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种在加工过程中易于去除杂质、腐蚀物质、螺头不易于出现爆头现象、利于加工、提高螺丝质量的螺丝生产工艺。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种螺丝生产工艺，包括如下步骤：

退火步骤，将线材放入加热炉，保持温度在690℃-755℃，持续4.5-6h，并将线材冷却至常温；以调整结晶组织，降低线材硬度，利于后期加工；

酸洗步骤，采用两次酸洗，以完全除去线材表面的氧化膜，酸洗后，投入清水池中，进行水洗，用以清除表面的腐蚀物质；清水洗过之后，转移至草酸池中，增加金属的活性，为覆膜打下基础；转移至磷酸盐池中，形成覆膜；再转移至具有皂化液的水池中水洗，皂化液是皂粒碱析时形成的含碱废液，用以润滑、清洗、防锈作用，去除残余的东西；

抽线步骤，通过抽线机将线材冷拉至所需线径；

热间锻造步骤，将线材多次冲切呈所需胚料；

热打步骤，将胚料需要成型的一端加热至白热状态，并移至成型机，成型呈所需的螺柱结构；

辗牙步骤，在柱状结构上，利用牙板进行挤压变形，形成所需的螺纹；

螺头防爆处理步骤，对成型后的螺头进行冷淬，然后对螺头进行烧结然后再进行表面处理，以及镀膜处理；

电镀步骤，将加工好的螺丝放入电镀机内进行整体的电镀作业，将螺丝浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，再在水溶液中通以电流，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。

本发明螺丝生产工艺的有益效果是，先对线材进行退火，温度控制在690℃-755℃，持续4.5-6h，能较好的调整线材的结晶组织，降低线材硬度，利于后期加工；采用两次酸洗，能全面的去除线材表面的氧化膜，再利用清水去除腐蚀物质，利用草酸增加金属的活性，为在磷酸盐池中形成覆膜打下基础，并且利用皂化液对表面进行润滑、清洗，还起到了防锈作用。单独对螺头进行冷淬以及镀膜处理，增强了螺头强度，不易于出现爆头现象。再将整个螺丝置入含有被沉积金属化合物的水溶液中，使得螺丝的表面整体有保护膜，使得最终生产出来的螺丝具有强度高、品质好的优点。

优选地，在热打步骤与辗牙步骤之间，还包括磨削、圆化步骤，利用磨削机中对杆径去边角处理并且放入滚R机中进行圆角强化处理。

优选地，在辗牙步骤后，还进行防锈处理，将电镀好的螺丝冷却后，再浸入防锈油中，浸泡3h-6h。使得最终成型的螺丝具有防锈功能。