[发明专利]一种阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法在审
| 申请号： | 202210103233.9 | 申请日： | 2022-01-27 |
| 公开（公告）号： | CN114515758A | 公开（公告）日： | 2022-05-20 |
| 发明（设计）人： | 王田;赵小龙;岳旭;张俊祺;李建康;赵亚琢;周雪红;张鼎祖;同晓乐;王玉佳;阿热达克·阿力玛斯 | 申请（专利权）人： | 新疆湘润新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B23P15/00;B21B37/00;B21B37/74;C21D8/02;C22F1/18 |
| 代理公司： | 西安睿通知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人： | 惠文轩 |
| 地址： | 839000 新疆维吾尔自治区哈*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阴极 辊用纯钛 宽幅 板材 制备 方法 | ||
1.一种阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1第一火次轧制：将纯钛板坯清理和涂层后，在加热炉中850℃～900℃进行保温，保温时间为板材厚度mm×(0.8～1)min/mm；保温后送入热轧机进行第一火次轧制，本火次总加工率为75％～99％，轧制后得到中间半成品板材；
步骤S2中间半成品板材板型及表面处理：第一火次轧制后的中间半成品板材送至矫直机进行第一次矫直，冷却后进行酸洗和修磨；
步骤S3下料：板型及表面处理后的半成品板材计算下料尺寸后下料；
步骤S4第二火次轧制：将下料后的中间半成品板材放入加热炉中在680℃～750℃进行保温，保温时间为板材厚度mm×(0.8～1)min/mm；保温后送入热轧机中进行第二火次轧制，再将中间半成品板材旋转90度进行换向轧制，本火次总加工率70％～99％，得到半成品板材；
步骤S5第二次矫直：第二火次轧制后的半成品板材送至矫直机进行第二次矫直，随后空冷至室温；
步骤S6退火：将第二次矫直后的半成品板材放入退火炉进行再结晶退火，退火温度为630℃～680℃，保温45～90分钟后出炉，随后空冷；
步骤S7第二次板型及表面处理：将退火后的半成品板材送至矫直机进行第三次矫直，冷却后进行酸洗，得到成品阴极辊用纯钛宽幅细晶板材。
2.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，第一火次轧制道次加工率为15％～22％。
3.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，第一次矫直后不平度为0～5mm/m。
4.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，第二火次轧制道次加工率15％～25％。
5.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，保温温度为720℃。
6.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，第二次矫直后不平度为0～3mm/m。
7.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中退火温度为650℃。
8.根据权利要求1所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中退火保温时间为60min。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中，第三次矫直后不平度为0～3mm/m。
10.一种采用权利要求1方法制备的阴极辊用纯钛宽幅细晶板材，其特征在于：所述板材的晶粒度范围在8～11级，抗拉强度Rm300～400Mpa，屈服强度RP0.2200～280Mpa，断后伸长率A大于40％。
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