[发明专利]铝钛箔轧制方法及铝钛箔在审
| 申请号: | 202210102697.8 | 申请日: | 2022-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN114522978A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 谭璐;文攀;金科 | 申请(专利权)人: | 晟通科技集团有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;B21B37/48;B21B37/46;B21B45/02;B21B3/00;B21C37/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410200 湖南省长沙市望城*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝钛箔 轧制 方法 | ||
1.一种铝钛箔轧制方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一道次轧制,将钛重量百分比大于或等于0.05%、且小于或等于0.10%,厚度大于或等于218μm且小于或等于222μm的铝钛卷进行轧制,以形成厚度大于或等于99μm且小于或等于101μm的铝钛卷;
第二道次轧制,将经过所述第一道次轧制的所述铝钛卷进行轧制,轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于41μm且小于或等于43μm;
第三道次轧制,将经过所述第二道次轧制的铝钛卷进行轧制,轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于15μm且小于或等于15.4μm;
合卷,将两张经过所述第三道次轧制后的所述铝钛卷进行合卷;
第四道次轧制,将所述合卷后的所述铝钛卷进行轧制,并喷洒冷却润滑油,以形成厚度大于或等于5.9μm且小于或等于6.7μm的铝钛箔。
2.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第四道次轧制使用的是轧机轧制,所述轧机的轧辊表面粗糙度Ra值大于或等于0.058μm且小于或等于0.063μm。
3.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第一道次轧制、所述第二道次轧制、所述第三道次轧制、所述合卷及所述第四道次轧制均需要对所述铝钛卷喷洒冷却润滑油。
4.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第一道次轧制、所述第二道次轧制及所述第三道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于30℃且小于或等于38℃。
5.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第四道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于45℃且小于或等于52℃。
6.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第一道次轧制的速度大于或等于600m/min且小于或等于800m/min,所述第二道次轧制的速度大于或等于850m/min且小于或等于1050m/min,所述第三道次轧制的速度大于或等于1050m/min且小于或等于1250m/min,所述第四道次轧制的速度大于或等于500m/min且小于或等于800m/min。
7.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第一道次轧制的轧制力大于或等于190T且小于或等于210T,所述第二道次轧制的轧制力大于或等于200T且小于或等于220T,所述第三道次轧制的轧制力大于或等于250T且小于或等于290T,所述第四道次轧制的轧制力大于或等于235T且小于或等于265T。
8.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述第一道次轧制前张力大于或等于2.5kg/mm2且小于或等于4kg/mm2,所述第二道次轧制前张力大于或等于3.0kg/mm2且小于或等于6.0kg/mm2,所述第三道次轧制前张力大于或等于4.0kg/mm2且小于或等于7.5kg/mm2,所述第四道次轧制前张力大于或等于4.0kg/mm2且小于或等于6.5kg/mm2。
9.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法,其特征在于,所述铝钛卷还包括铁、硅及铜,所述铁的重量百分比大于或等于0.7%且小于或等于1.1%,所述硅的重量百分比大于或等于0.2%且小于或等于0.3%,所述铜的重量百分比大于或等于0.01%且小于或等于0.03%。
10.一种铝钛箔,其特征在于,通过如权利要求1-9中任意一项所述铝钛箔轧制方法形成,所述铝钛箔中钛的重量占比大于或等于0.05%且小于或等于0.10%。
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