[发明专利]纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法

说明书

本发明公开一种纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法，包括：先后一次性完成2套基材导和电膜贴合、基材冲孔、纽扣铆压、绝缘片的剥标和贴标、凝胶分条，凝胶转帖合、电极片成型、保护膜成型工序，将多种工位设备装置整合到一台全自动机上统一控制，使纽扣式电极片的所有生产工序都在这一台机器上以流水作业形式完成，同时完成2套电极的加工。本发明提供一种降低成本，提高生产效率，将多种工位设备合装置整合到一台全自动机上统一控制生产加工的一种纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法。

技术领域

本发明属于医用纽扣式电极片的生产方法，具体地说是纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法。

背景技术

为了解决因多次更换设备而造成大量人工、时间及材料浪费的问题，本发明提供了一种用多种工位机器组合完成自动化生产纽扣式电极片的方法，该方法可以使所有生产工序都能在一台机器上完成。并同时可以进行2条生产线完成电极的生产，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将多种工位设备合装置整合到一台全自动机上统一控制，使纽扣式电极片的所有生产工序都在这一台机器上以流水作业形式完成，可以进行2条生产线完成电极的生产加工，有效提高了生产效率，降低人工成本，提高了产品品质。先后一次性进行2套基材导和电膜贴合、基材冲孔、纽扣铆压、贴绝缘片、贴合凝胶、电极片成型、保护膜成型等工序。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种降低成本，提高生产效率，将多种工位设备合装置整合到一台全自动机上统一控制生产加工的一种纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法。

为实现上述发明目的，本发明提出一种纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法，包括：

先后一次性完成2套基材导和电膜贴合、基材冲孔、纽扣铆压、绝缘片的剥标和贴标、凝胶分条，凝胶转帖合、电极片成型、保护膜成型工序，将多种工位设备装置整合到一台全自动机上统一控制，使纽扣式电极片的所有生产工序都在这一台机器上以流水作业形式完成，同时完成2套电极的加工。

将双排冲孔机和双排打纽扣机安装自动成型机上，并同时完成了绝缘片的自动剥标和自动对位贴合。在冲孔机，打扣机，贴标机，小平刀机底座都装置了十字导轨滑台可以将机器各工位的位置按生产需要前、后、左、右调整好需要的位置。

当启动模切机时，冲孔机，打纽扣机，绝缘片贴标机，贴合传动也同时被启动，通过主控制器将四者协调到动作一致，再到圆刀模切机或小平刀模切机完成电极片成型、保护膜成型工序。

本发明提供技术方案的有益效果是：将多种工位设备合装置整合到一台全自动机上统一控制，使纽扣式电极片的所有生产工序都在这一台机器上以流水作业形式完成，可以进行2条生产线完成电极的生产加工，有效提高了生产效率，降低人工成本，提高了产品品质；本发明生产方法操作简便，安全可靠，适于普遍推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例纽扣式电极片全自动双排多功能打扣成型机的生产方法步骤流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。