[发明专利]一种减振橡胶胶辊材料

说明书

本发明提供了一种减振橡胶胶辊材料，包括氯丁橡胶、巴拉塔橡胶、填充体系材料和配合剂。制备方法包括以下步骤：调节密炼机的初始温度和排胶温度，加入氯丁橡胶和巴拉塔橡胶，加入填充体系材料和硬脂酸，排混合胶；调节双辊开炼机的辊温、转速调和辊距，混合胶中加入硫磺、促进剂DM和促进剂CZ，混炼均匀；出片冷却，即得。本发明采用巴拉塔橡胶作为共混橡胶，二维网布作为减振橡胶材料的填充材料，在橡胶材料收到冲击时，二维网布与橡胶体间收缩不同步，进而导致二维网布/橡胶体之间产生内应力，这种压应力导致了橡胶体中的二维网布发生了微小的位移，同时由于形状记忆合金的高阻尼性能，能量消耗降低，从而提高材料的减振性能。

技术领域

本发明涉及功能橡胶领域，具体涉及一种减振橡胶胶辊材料。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，目前已被广泛应用于各行各业。胶辊外覆的橡胶直接决定了胶辊的性能，而随着现代工业的飞速发展，对于胶辊材料的要求也越来越高，其中，具有很好的减振性能的胶辊就是研究对象之一。橡胶类阻尼减振材料一般包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶及氯丁橡胶，其中，氯丁橡胶具有优良的阻燃性、耐热性、耐候性及耐溶剂性，能够满足耐全天候的特殊减振材料的使用性能要求。但是氯丁橡胶自身也存在一些性能缺陷，主要包括耐屈挠和耐撕裂性能较差，硬度较低等，同时减振性能也有待进一步提高。

为了谋求阻尼减振橡胶的减振性，选择与开发提高减振性能的填料变得尤为重要。

发明内容

要解决的技术问题：本发明针对目前橡胶胶辊减振性不佳，应用有局限性的技术问题，采用巴拉塔橡胶作为共混橡胶，二维网布作为减振橡胶材料的填充材料，在橡胶材料收到冲击时，二维网布与橡胶体间收缩不同步，进而导致二维网布/橡胶体之间产生内应力，这种压应力导致了橡胶体中的二维网布发生了微小的位移，同时由于形状记忆合金的高阻尼性能，能量消耗降低，从而提高材料的减振性能。

技术方案：一种减振橡胶胶辊材料，包括80重量份氯丁橡胶、15-30份巴拉塔橡胶、10-15重量份填充体系材料和4.5-7.5份配合剂。

优选的，所述填充体系材料为改性聚丙烯腈浆粕和二维网布，其中，改性聚丙烯腈浆粕和二维网布的质量比为1:(1-2)。

优选的，所述改性聚丙烯腈浆粕的制备方法为：将聚丙烯腈浆粕在电晕处理设备上进行10kV的电晕处理10s即得。

优选的，所述二维网布的制备方法为：取改性玻璃纤维和形状记忆合金丝，将二者编织成二维网布，并裁切成长为0.3-0.5mm，宽为0.3-0.5mm即得。

优选的，所述改性玻璃纤维和形状记忆合金丝的质量比为1:(1-1.5)。

优选的，所述改性玻璃纤维的制备方法为：

步骤1：取500mL 1mg/mL的纳米微纤纤维素悬浮液，滴入1mL固含量为50％的水溶性环氧树脂，搅拌，超声处理30min，超声功率为600W，获得稳定的悬浮液；

步骤2：将玻璃纤维浸入其中，搅拌10-20min；

步骤3：取出，在90℃下保温10min，升温至120℃保持2h；

步骤4：固化后待其自然冷却即得。

优选的，所述改性玻璃纤维的直径为1-3mm，长为5cm。

优选的，所述形状记忆合金丝的制备方法为：

步骤1：对衬底进行清洗，衬底为P型-Si单面(100)抛光单晶片，厚度为1mm，尺寸为5cm×20mm；