[发明专利]一种步进电机转子

说明书

本发明涉及一种步进电机转子，包括转轴、磁钢、前转子铁芯组件和后转子铁芯组件，所示转轴依次穿过前转子铁芯组件、磁钢和后转子铁芯组件，所述前转子铁芯组件包括第二前转子铁芯、前弹性体组件和前盖板，所述前弹性体组件放入第二前转子铁芯的空腔中，并通过前盖板封装；所述后转子铁芯组件包括第二后转子铁芯、后弹性体组件和后盖板，所述后弹性体组件放入第二后转子铁芯的空腔中，并通过后盖板封装。与现有技术相比，本发明具有极大地降低了减振转子铁芯的生产难度，降低了电机的生产制造成本等优点。

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其是涉及一种步进电机转子。

背景技术

如图1-3所示，现有方案一的电机转子1包括第一前转子铁芯3、第一后转子铁芯4，位于转子铁芯中间的磁钢5，以及穿过转子铁芯和磁钢的转轴2，第一前转子铁芯3、第一后转子铁芯4由相同的转子冲片曡压而成，第一前转子铁芯3、第一后转子铁芯4在径向错开一定角度。

如图4-6所示，现有方案二的电机转子6包括第二前转子铁芯7、第二后转子铁芯8、位于转子铁芯中间的磁钢5以及穿过转子铁芯和磁钢的转轴2，第二前转子铁芯7、第二后转子铁芯8由内径不相同的转子冲片曡压而成，内径较小的转子冲片紧贴磁钢，第二前转子铁芯7、第二后转子铁芯8在径向错开一定角度。

但是上述现有的转子铁芯由于是实心或者是开放结构，无法在内部放置任何组件，从而造成电机性能的降低。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种步进电机转子。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本发明的一个方面，提供了一种步进电机转子，包括转轴、磁钢、前转子铁芯组件和后转子铁芯组件，所示转轴依次穿过前转子铁芯组件、磁钢和后转子铁芯组件，所述前转子铁芯组件包括第二前转子铁芯、前弹性体组件和前盖板，所述前弹性体组件放入第二前转子铁芯的空腔中，并通过前盖板封装；

所述后转子铁芯组件包括第二后转子铁芯、后弹性体组件和后盖板，所述后弹性体组件放入第二后转子铁芯的空腔中，并通过后盖板封装。

作为优选的技术方案，所述的第二前转子铁芯和第二后转子铁芯均由两种内径不同的转子冲片叠压而成的转子铁芯。

作为优选的技术方案，所述的前弹性体组件包括前圆环重物和前弹性体，所述的前圆环重物置于前弹性体中。

作为优选的技术方案，所述的后弹性体组件包括后圆环重物和后弹性体，所述的后圆环重物置于后弹性体中。

作为优选的技术方案，所述的磁钢位于第二前转子铁芯和第二后转子铁芯之间，同时与内径较小侧的转子冲片紧贴。

作为优选的技术方案，所述的前盖板和后盖板设有盖板外凸台、盖板外侧边和盖板内凸台。

作为优选的技术方案，所述的第二前转子铁芯和第二后转子铁芯设有与盖板外凸台对应的转子铁芯大内孔，所述的转子铁芯大内孔在外圆周上与盖板外凸台过盈配合。

作为优选的技术方案，所述的第二前转子铁芯和第二后转子铁芯设有与盖板外侧边在轴向上接触配合的转子铁芯端面。

作为优选的技术方案，所述的盖板内凸台在圆周上与转轴过盈或者间隙配合。

作为优选的技术方案，所述的前盖板和后盖板均采用铜、铁或铝材料制作而成的盖板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明采用盖板封装方式，在转子铁芯内部增加圆环弹性体组件，使得内部有弹性体的转子铁芯成为一个可以直接组装的零件，极大地降低了减振转子铁芯的生产难度，降低了电机的生产制造成本；