[发明专利]一种高阻隔性阻燃背板及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻隔性阻燃背板，包括结构层和粘结层，其特征在于，所述粘结层的厚度为80～120μm；所述结构层的厚度为250～350μm。

2.根据权利要求1所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述粘结层的原料，按重量份计，包括以下成分：聚乙烯蜡10～15份，抗氧剂0.1～3份，光稳定剂0.1～3份，助剂10～20份，聚乙烯100～120份。

3.根据权利要求2所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述助剂为相容剂和阻燃剂的混合物。

4.根据权利要求3所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。

5.根据权利要求3所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述阻燃剂为改性磷氮复合材料。

6.根据权利要求5所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述改性磷氮复合材料的含磷量为15～20wt％。

7.根据权利要求1所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述结构层的原料，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃80～100份，固体填料5～20份，固化剂1～5份，助剂5～15份。

8.根据权利要求7所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述固体填料的原料，按重量份计，原料包括：炭黑4～8份，氨水3～6份，乙醇2～5份，正硅酸乙酯5～7份，绢云母粉2～6份。

9.根据权利要求8所述的高阻隔性阻燃背板，其特征在于，所述固体填料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将炭黑与氨水混合搅拌，之后加入到乙醇总重量为2/3的乙醇中，搅拌混合均匀；

(2)将正硅酸乙酯与剩余的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应时间为3～5小时；

(3)反应完成后过滤烘干，与绢云母粉混合，研磨至指定粒径，即得固体填料。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高阻隔性阻燃背板的制备方法，其特征在于，步骤包括：

(1)将各板所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；

(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台挤出机；

(3)将主板层和粘结层通过挤出机成板，即得高阻隔性阻燃背板。