[发明专利]电磁组件

说明书

本发明公开了一种电磁组件，所述电磁组件包括壳体、衔铁、极靴、第一杆、永磁体和线圈，壳体内具有容纳腔，衔铁设在容纳腔内，衔铁在容纳腔内沿壳体的长度方向可移动，极靴与壳体相连，且极靴的一端伸入容纳腔内，极靴与衔铁在壳体的长度方向上间隔布置，第一杆穿设在极靴内，且第一杆的一端与衔铁相连，且第一杆的一端伸出容纳腔，第一杆可随衔铁在壳体的长度方向上移动，永磁体套设在极靴上，且永磁体位于容纳腔内，线圈设在容纳腔内，且线圈环绕在衔铁和极靴的外部，线圈与永磁体相接触，且线圈适于与外部电源连接。本发明的电磁组件的能量转换效率高、启闭响应速度。

技术领域

本发明涉及电磁铁技术领域，具体涉及一种电磁组件。

背景技术

本安型电磁铁作为矿用泵站电磁卸荷系统中的基础元件，是实现综采工作面智能化自动按需供液的关键所在。通过对电磁铁的通、断电的控制，驱动电磁卸荷阀中电磁先导阀的动作，进而使主阀卸荷口不断关闭和打开，实现卸荷系统的增压和卸荷过程，来满足综采工作面负载的断续用液需求，及时准确地向系统供液，将泵站的供液压力控制在规定范围之内。电磁铁的性能好坏会影响系统压力波动的范围、供液质量以及系统的使用寿命和节能效果。电磁铁的关键性能参数有电磁力和响应速度等。然而，相关技术中的本安型电磁铁电磁能量转换效率低，启闭响应速度慢，吸力特性差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种能量转换效率高、启闭响应速度快的电磁组件。

本发明实施例的电磁组件，包括：壳体；衔铁，所述衔铁设在所述壳体内，所述衔铁在所述壳体内沿所述壳体的长度方向可移动；极靴，所述极靴与所述壳体相连，且所述极靴的一端伸入所述壳体内，所述极靴与所述衔铁在所述壳体的长度方向上间隔布置；永磁体，所述永磁体套设在所述极靴上，且所述永磁体位于所述壳体内；线圈，所述线圈设在所述壳体内，且所述线圈环绕在所述衔铁和所述极靴的外部，所述线圈与所述永磁体相接触。

本发明实施例的电磁组件，可以提高能量转换效率高和启闭响应速度。

在一些实施例中，所述电磁组件还包括导向筒，所述导向筒设在所述壳体内，且所述衔铁的一端伸入所述导向筒内，所述衔铁在所述导向筒内沿所述壳体的长度方向可移动。

在一些实施例中，所述衔铁的外周面与所述导向筒的内周面在所述壳体的高度方向上具有预设间隙。

在一些实施例中，还包括第一杆，所述第一杆穿设在所述极靴内，且所述第一杆的一端与所述衔铁相连，且所述第一杆的一端伸出所述壳体，所述第一杆可随所述衔铁在所述壳体的长度方向上移动。

在一些实施例中，所述电磁组件还包括第二杆，所述第二杆穿设在所述导向筒内，所述第二杆的一端与所述衔铁相连，所述第二杆可随所述衔铁在所述壳体的长度方向上移动。

在一些实施例中，所述导向筒在所述壳体的长度方向上相对布置有第一侧面和第二侧面，所述第二侧面相对于所述第一侧面邻近所述极靴布置，所述第二侧面为斜面，且所述第二侧面的倾斜角度为A，且40°≤A≤48°，所述极靴在所述壳体的长度方向上相对布置有第三侧面和第四侧面，所述第三侧面相对于所述第四侧面邻近所述导向筒布置，且所述第三侧面的倾斜角度为B，且40°≤B≤48°。

在一些实施例中，所述壳体内设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述永磁体在所述壳体的长度方向上相对布置。

在一些实施例中，所述第一凹槽的侧面为倾斜面，所述第一凹槽侧面的倾斜角度为C，且15°≤C≤30°。

在一些实施例中，所述电磁组件还包括限位片，所述限位片套设在所述第一杆上，且所述限位片位于所述衔铁与所述极靴之间。

在一些实施例中，所述永磁体包括多个永磁块，多个所述永磁块环绕在所述衔铁的周向上且依次相连，且多个所述永磁体朝向所述衔铁的一侧的磁极相同。

附图说明