[发明专利]一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备

说明书

本发明公开一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备，包括支撑座和排料箱，所述排料箱固定安装在支撑座的上端外表面，所述排料箱的内侧活动安装有绞龙，所述排料箱的上端外表面固定安装有第一碎料箱，所述排料箱的上端外表面靠近第一碎料箱的一侧固定安装有第二碎料箱，所述第一碎料箱和第二碎料箱之间设有密封罩，所述第一碎料箱和第二碎料箱的内侧均活动安装有第一碎料杆，使用者通过电机驱动第二碎料杆转动，使得第二碎料杆对筛选出的原料进行二次粉碎操作，利用固定框和伸缩板的设置，配合第二碎料杆的使用，使得该石墨烯锂电子电池混料搅拌设备具有辅助筛料结构，同时可以完成二次碎料操作，提升其混料加工效果。

技术领域

本发明属于电池原料加工技术领域，更具体的是一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备。

背景技术

一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备，是一种使用在石墨烯锂电子电池原料加工过程中，对石墨烯材料起到粉碎搅拌作用的一种一体式混料设备，现有设备如图5所示。

专利号CN213434075U的专利文件公开了一种石墨烯加工用搅拌设备，包括搅拌加工缸，搅拌加工缸的一侧固定有辅助控制模块，搅拌加工缸的一侧还焊接有加工成型导出管，加工成型导出管位于辅助控制模块的底端，搅拌加工缸的一端焊接有石墨烯进料口，搅拌加工缸的另一侧固定连接有控量化注酸结构盒，该设备的有益效果是：通过多转矩从动搅拌结构的设计，使得装置便于通过在加工缸内形成多个配合转矩的输出，从而加快内部的石墨烯的搅拌受力，大大提高整体的加工效率，且通过控量化注酸结构，既避免了原有测量再注入的酸性物质在运转过程中存在一定的风险，又避免了人力注入时产生挂壁等情况，提高整体搅拌过程中的精准度。

上述设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统混料搅拌设备不具有辅助筛料结构，使得混料搅拌设备在使用过程中，大颗粒物的石墨烯原料容易混入至设备内，从而降低混料搅拌设备的使用效果，使得石墨烯混合物中具有颗粒物，同时无法同步进行粉碎混料操作，工作效率较低；同时传统石墨烯锂电子电池混料搅拌设备不具有辅助清理结构，使得石墨烯锂电子电池混料搅拌设备在长时间使用过程中，其内部结构容易粘附石墨烯材料，增加了石墨烯锂电子电池混料搅拌设备清理操作时的难度，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统混料搅拌设备不具有辅助筛料结构，使得混料搅拌设备在使用过程中，大颗粒物的石墨烯原料容易混入至设备内，从而降低混料搅拌设备的使用效果，使得石墨烯混合物中具有颗粒物，同时无法同步进行粉碎混料操作，工作效率较低；

2、传统石墨烯锂电子电池混料搅拌设备不具有辅助清理结构，使得石墨烯锂电子电池混料搅拌设备在长时间使用过程中，其内部结构容易粘附石墨烯材料，增加了石墨烯锂电子电池混料搅拌设备清理操作时的难度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备，包括支撑座和排料箱，所述排料箱固定安装在支撑座的上端外表面，所述排料箱的内侧活动安装有绞龙，所述排料箱的上端外表面固定安装有第一碎料箱，所述排料箱的上端外表面靠近第一碎料箱的一侧固定安装有第二碎料箱，所述第一碎料箱和第二碎料箱之间设有密封罩，所述第一碎料箱和第二碎料箱的内侧均活动安装有第一碎料杆，密封罩的内侧活动安装有第二碎料杆，所述第一碎料杆和第二碎料杆的一侧均设有固定卡块，第一碎料箱和第二碎料箱的内侧位于第一碎料杆的下部均固定安装有固定框，且固定框的内侧活动安装有伸缩板。