[发明专利]一种抑焦除焦剂及其清除屏间结焦的方法

说明书

本发明公开了一种抑焦除焦剂，包括以下组份：粘附剂5‑15％、渗透改性剂10‑35％、引发剂3‑25％、裂解膨化剂8‑20％、失活剂2‑8％、调节剂0.2‑5％、高分子聚合物6‑12％，一种抑焦除焦剂清除屏间结焦的方法，包括以下步骤：采用改变更换煤种的方式；降低火焰中心温度，提高氧量，降低锅炉还原性气氛；采用提高吹灰压力，加强吹灰频次，通过数据关联性分析确定锅炉结焦位置，进行有针对性的吹灰；升降负荷，快速升降炉膛温度；添加上述抑焦除焦剂进行除焦。本发明与现有技术相比的优点在于：利用特制的抑焦除焦剂针对性的进行清除屏间结焦，有效避免了锅炉因受热面结焦而造成的被迫停炉，提高除焦剂的使用效率，节约煤耗，提升机组的经济性。

技术领域

本发明涉及除焦技术领域，具体是指一种抑焦除焦剂及其清除屏间结焦的方法。

背景技术

为降低生产成本，燃煤电厂往往采取“配煤掺烧”的办法以缓解经营压力，特别是电煤供应紧张且价格居高不下的时候显得尤为普遍。在掺烧过程中，稍有控制不当，极易出现受热面结焦的问题，既达不到预期的经济性，甚者对锅炉安全造成了巨大的影响。

煤粉燃烧后释放热量并形成带有一定灰份的高温烟气，以辐射、对流等方式与受热面进行热交换，随着受热面吸热，烟气温度随之降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰在软化状态时就碰到受热面，受冷而粘结，在受热面上形成结焦现象。以某厂为例：炉膛火焰中心温度在1400～1600℃之间，设计煤种的灰熔点在1150℃，低灰熔点的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态，至折焰角到屏式过热器区域极易结焦，屏间距离狭窄，一旦结焦，根治较难。

结焦是锅炉运行中常见问题，但至今为止一直是难点问题，有较大经济和安全上的影响。

经济方面：1、因结焦位置不同，造成受热面受热不均，主、再热汽温偏离正常工况，影响区域相应减温水锐增。2、因受热面吸热量降低，导致排烟损失增大，锅炉效率降低，且引风机沿程阻力增加，引风机电耗升高。

安全方面：1、管材局部过热，管屏爆破。2、造成锅炉出力降低，严重时被迫停炉除焦。3、结焦一旦形成，若不及时控制，就会积累成大焦山。此时焦山会因重力从炉膛上部掉落，砸坏冷灰斗处水冷壁，造成水冷壁泄漏，机组被迫停运。4、在掉焦过程中，可能会引起燃烧不稳造成炉膛负压波动，甚至锅炉灭火。

屏间焦体具备所有焦体的通性危害，但因其在炉膛的特殊安装位置，运行环境的恶劣，管屏间隙的狭小，对其发现和清除更是尤为关键和困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种抑焦除焦剂及其清除屏间结焦的方法，利用特制的抑焦除焦剂针对性的进行清除屏间结焦，有效避免了锅炉因受热面结焦而造成的被迫停炉，提高除焦剂的使用效率，节约煤耗，提升机组的经济性。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种抑焦除焦剂，包括以下组份：粘附剂5-15％、渗透改性剂10-35％、引发剂3-25％、裂解膨化剂8-20％、失活剂2-8％、调节剂0.2-5％、高分子聚合物6-12％。

优选的，所述粘附剂为丙烯酰胺、高粘羧甲基纤维素、聚乙烯醇中的任意一种。

优选的，所述渗透改性剂为活性硅、氧化铝、硝酸铈、氧化钕中的任意一种。

优选的，所述引发剂为锰酸钡、烷氧基胺、环已胺中的任意一种。

优选的，所述裂解膨化剂为石墨或蛭石粉。

优选的，所述失活剂为磺化酞箐钴、氧化硼、氮化硼中的任意一种。

优选的，所述调节剂为精己二酸、柠檬酸、戊二酸中的任意一种。

优选的，所述高分子聚合物为碳酸铵、三聚氰胺、醋酸铵、碳酸氢铵中的任意一种或混合物。

一种抑焦除焦剂清除屏间结焦的方法，包括以下步骤：