[发明专利]一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙及其施工方法

说明书

本发明提供了一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙及其施工方法，包括：多个相互间隔设置的肋柱，所述肋柱由多个拼接单元和多个衔接件相互拼接而成；所述拼接单元包括底板、顶板和垫块组，所述底板和顶板相互平行设置，所述垫块组夹设在所述底板和顶板之间，且其长度小于所述底板的长度或顶板的长度；所述垫块组间隔设置，所述衔接件衔接相邻的所述垫块组，且所述衔接件夹设在所述底板与顶板之间；所述肋柱上设置有多个锚杆，所述锚杆插接并固定设置在相应的挖方边坡内；相邻的所述肋柱之间设置有墙面板，所述墙面板的两侧边的上表面与相应的所述顶板相抵接。解决了山区大型吊装设备难以进入的难题。

技术领域

本发明涉及锚杆肋板式挡墙领域，具体是涉及一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙及其施工方法。

背景技术

目前，锚杆肋板式挡墙大量用于挖方边坡的支挡，该结构由肋柱、墙面板、锚杆三部分组成。肋柱、墙面板多采用现场通过浇筑钢筋混凝土的方式制作，施工需经过立模、绑扎钢筋、振捣混凝土等工序。现场浇筑的施工工序多，施工速度慢，且绑扎钢筋、立模以及振捣均需要高空作业，难以保障工作人员安全的同时质量难以保证。肋柱、墙面板也有的采用预制的钢筋混凝土结构，但现有的预制肋柱都是整根制作，重量一般约8-15吨，现有的墙面板预制重量基本在2-4吨左右，对于山区的高边坡，其高度大，所需力臂长，需要采用大型的机械吊装设备，但大型的机械吊装设备难以进入山区，因此现有的锚杆肋板式挡墙在此类环境下难以使用。

发明内容

本发明提供了一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙及其施工方法，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙，包括：

多个相互间隔设置的肋柱，所述肋柱由多个拼接单元和多个衔接件相互拼接而成；

所述拼接单元包括底板、顶板和垫块组，所述底板和顶板相互平行设置，所述垫块组夹设在所述底板和顶板之间，且其长度小于所述底板的长度或顶板的长度；

所述垫块组间隔设置，所述衔接件衔接相邻的所述垫块组，且所述衔接件夹设在所述底板与顶板之间；所述肋柱上设置有多个锚杆，所述锚杆插接并固定设置在相应的挖方边坡内；

相邻的所述肋柱之间设置有墙面板，所述墙面板的两侧边的上表面与相应的所述顶板相抵接。

作为进一步改进的，所述衔接件为工字梁或槽型梁。

作为进一步改进的，所述墙面板为槽型面板。

作为进一步改进的，所述墙面板的底面厚度为4-8cm。

作为进一步改进的，所述底板、顶板、垫块组、衔接件、墙面板采用超高性能混凝土一体铸造成型。

作为进一步改进的，每一所述垫块组中的垫块的数量至少设置有两块，且所述垫块依次纵向叠加。

作为进一步改进的，所述底板、顶板、垫块组均设置有贯穿的锚杆孔，所述底板、顶板、垫块组可通过所述锚杆孔套接在所述锚杆上。

一种预制拼装UHPC锚杆肋板式挡墙的施工方法，具体包括如下步骤：

S1，分别制备所述底板、顶板、垫块组、衔接件、墙面板；

S2，开挖边坡，用钻孔机械在挖方边坡对应位置钻孔后安装锚杆，对锚杆进行注浆并植入杆体；

S3，在坡面肋柱位置刻出放置肋柱的安装槽，并采用混凝土或砂浆找平；

S4，安装底板、垫块组、衔接件、墙面板；将每一底板对应套在每一锚杆上并紧贴安装槽底部，接着在每一锚杆上分别套设垫块组并紧贴底板，再将衔接件安装在相邻的垫块组之间，然后将墙面板安装在相邻的肋柱之间并紧贴坡面；