[发明专利]一种分切用飞剪的头板剪切方法

权利要求书

1.一种分切用飞剪的头板剪切方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)在下转鼓上设计安装支撑导梳，支撑导梳引导板头并托举减少钢板下挠，钢板的板头平顺通达出口辊道；

步骤2)前后辊道开出让出飞剪回转空间，根据已有设备结构空间，取消出口惰辊，设计制作出口承接导梳，承接导梳角度控制在与水平面成30°以下夹角，使钢板的板头逐步抬起；

步骤3)调整飞剪预摆位，剪刃初始位置从出口侧与水平面夹角30°调整至167°，对应飞剪剪切摆动蓄能角度由330°减小到193°，校核飞剪加速能力；

步骤4)由于剪刃扫描角度减少，剪切速度仍旧与轧机保持同步，飞剪剪切加速度自适应增大，剪切总时间降低到3s，剪切最短长度下探到4.5m，完全具备剪切7m头板的能力。

2.根据权利要求1所述的分切用飞剪的头板剪切方法，其特征在于，所述步骤1)中的支撑导梳上设有上固定板和两个侧固定板，上固定板和两个侧固定板与下转鼓紧密贴合，并通过螺栓或固定销固定，能起到抗剪切作用，支撑导梳外圆弧与上转鼓同心，能任意角度起到支撑，为避免支撑导梳划伤钢板，支撑导梳最高点设计低于辊面标高30mm。

3.根据权利要求1所述的分切用飞剪的头板剪切方法，其特征在于，所述步骤1)中的下转鼓为42CrMo调质处理，用有限元对下转鼓钻孔后的强度进行建模分析，应力和应变均有足够的安全系数，计算支撑导梳与转鼓的连接强度，能够承受剪切冲击、板头冲击、离心力的合力作用。

4.根据权利要求1所述的分切用飞剪的头板剪切方法，其特征在于，所述步骤2)中的承接导梳通过辊道框架安装在摆动辊道的前后两侧，且承接导梳设有向上的30°以内的倾角，钢板通过支撑导梳后，即便叩头，可在承接导梳的引导下逐步抬高，通过出口第一根平移辊道，不会钻地沟；调整摆动辊道和平移辊道间承接导梳后，采用焊接方式对辊道框架在三个自由度上进行永久固定，摆动辊道固定后，12套液压缸、磁尺、阀台及液压伺服系统可弃用拆除。

5.根据权利要求1所述的分切用飞剪的头板剪切方法，其特征在于，所述步骤3)中的飞剪整预摆位后，上转鼓下平面前倾，构造了入口大、出口小的喇叭口通道，预摆位有利于翘头钢板通过，并且在钢板到来之前进行预摆位，不占用剪切准备时间。