[发明专利]一种圆压圆模切用辊机构

说明书

本发明涉及模切技术领域，公开了一种圆压圆模切用辊机构，包括由下而上依次设置的底轴、模切轴和光轴，底轴能够与模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，底轴上间隔设置有两组主动轮；模切轴的第一端安装有第一从动轮，模切轴通过第一从动轮与对应的主动轮相配合，底轴与模切轴轴面抵压配合；模切轴的第二端安装有第二从动轮，光轴的对应端设置有第三从动轮，模切轴通过第二从动轮分别与对应的主动轮和第三从动轮相配合，底轴与模切轴间隙配合，模切轴与光轴模切配合。该圆压圆模切用辊机构通过底轴与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的模切；模切轴通过模切轴与光轴对物料进行模切，减少了传动轮的组数，提高了模切精度。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，尤其涉及一种圆压圆模切用辊机构。

背景技术

圆压圆模切用辊机构最早应用于印刷行业，是一种替代平压平冲裁的高效率的模切刀具。为了实现正切和反切的双重效果，现有的圆压圆模切用辊机构通常包括避让辊、模切轴和光轴，在正切时，避让辊、光轴和模切轴由下而上依次设置，避让辊和光轴之间具有间隙，通过在三个轴的对应端设置传动轮，避让辊上的传动轮带动光轴上的传动轮转动，光轴上的传动轮带动模切轴上的传动轮转动，通过模切轴和光轴的转动，实现对物料的正切；在反切时，避让辊、模切轴和光轴依次设置，避让辊和模切轴之间也具有间隙，通过在三个轴的对应端设置传动轮，避让辊上的传动轮带动模切轴上的传动轮转动，模切轴上的传动轮带动光轴上的传动轮转动，通过光轴和模切轴的转动，实现对物料的反切。由此可见，在正切和反切过程中，均需要三个轴的转动，传动轮的组数较多，降低了传动精度和模切精度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种圆压圆模切用辊机构，提高了传动精度和模切精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种圆压圆模切用辊机构，包括由下而上依次设置的底轴、模切轴和光轴，所述底轴能够与所述模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，所述底轴上间隔设置有两组主动轮；

所述模切轴的第一端安装有第一从动轮，所述模切轴通过第一从动轮与对应的所述主动轮相配合，所述底轴与所述模切轴轴面抵压配合；

所述模切轴的第二端安装有第二从动轮，所述光轴的对应端设置有第三从动轮，所述模切轴通过第二从动轮分别与对应的所述主动轮和所述第三从动轮相配合，所述底轴与所述模切轴间隙配合，所述模切轴与所述光轴模切配合。

该圆压圆模切用辊机构包括依次设置的底轴、模切轴和光轴，底轴能够与模切轴选择性间隙配合或轴面抵压配合，底轴上间隔设置有两组主动轮，模切轴的第一端安装有第一从动轮，模切轴通过第一从动轮与对应的主动轮相配合，底轴与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的正切；模切轴的第二端安装有第二从动轮，光轴的对应端设置有第三从动轮，模切轴通过第二从动轮分别与对应的主动轮和第三从动轮配合，底轴与模切轴间隙配合，模切轴与光轴模切配合，通过模切轴与光轴对物料进行反切，该圆压圆模切用辊机构，能够实现两种不同的模切功能，相比于现有技术在正切时减少了传动轮的组数，提高了模切精度。

作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴上设置有第一支撑环，所述模切轴包括正切轴和反切轴，所述正切轴上设置有避让槽，所述反切轴上设置有第二支撑环，所述第一支撑环能够与所述避让槽或所述第二支撑环配合。

通过第一支撑环与第二支撑环的配合，实现底轴与反切轴之间的间隙配合；通过第一支撑环和避让槽的配合，实现底轴与正切轴之间的轴面抵压配合，上述结构简单，切换比较容易。

作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴上间隔设置有两个所述第一支撑环，所述正切轴上间隔设置有两个所述避让槽，所述反切轴上间隔设置有两个所述第二支撑环，每个所述第一支撑环能够与一个所述第二支撑环抵接配合，或每个所述第一支撑环能够伸入一个所述避让槽内。

上述设置能够实现第一支撑环与第二支撑环或与避让槽的稳定配合。