[发明专利]矿用钻杆

说明书

本公开提供了一种矿用钻杆，涉及钻杆技术领域。该矿用钻杆包括：钻杆主体和位于钻杆主体两端的第一密封接头、第二密封接头；第一密封接头呈圆台状结构，第一密封接头的侧壁在靠近钻杆主体的方向上依次具有外锥面段、公螺纹段和第一台阶面；第二密封接头具有圆台状通孔，圆台状通孔的内壁在远离钻杆主体的方向上依次具有第二台阶面、内锥面段和母螺纹段。本公开实施方式中，两根矿用钻杆连接时，能够形成多重密封，提高了矿用钻杆连接处的密封性能，从而减小了高压流体的压损，保证高压流体能够以较高的压力输送至钻孔底部，保证扩孔效果。另外，由于相邻两根矿用钻杆连接处的密封性能较好，从而能够避免高压流体的泄露，避免安全事故的发生。

技术领域

本公开涉及钻杆技术领域，具体而言，涉及一种矿用钻杆。

背景技术

由于瓦斯突出是煤炭开采主要的不安全因素，严重影响着采煤安全，因此先抽后采是我国煤炭开采的强制性规定。而在进行抽采之需要先进性钻孔，且钻孔的孔径越大，煤层的泄压效果越好，瓦斯抽采率和抽采量越高。

实际生产中，在钻机扭矩确定的前提下，很难通过增大钻头规格和钻杆规格来提高钻孔的孔径。因此，相关技术中均是采用水力冲孔技术进行扩孔，以提高钻孔的孔径。其中，水力冲孔技术是指将高压流体沿矿用钻杆输送到孔底部位，并通过钻头处的喷嘴将高压流体喷射到孔壁，以对孔壁的煤层进行切割破碎，从而达到扩孔的一种技术。经过水力冲孔后，钻孔的孔径可以从113～203mm提高到460～1440mm。

然而，通过水力冲孔技术进行扩孔时，发明人发现扩孔后的孔径并不能达到预期的效果。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种矿用钻杆，能够提高钻杆杆柱的密封性能，保证水力冲孔作业时的扩孔效果。

根据本公开的一个方面，提供了一种矿用钻杆，包括：钻杆主体和位于所述钻杆主体两端的第一密封接头、第二密封接头；

所述第一密封接头呈圆台状结构，所述第一密封接头的大径端靠近所述钻杆主体且小径端远离所述钻杆主体，所述第一密封接头的侧壁在靠近所述钻杆主体的方向上依次具有外锥面段、公螺纹段和第一台阶面；

所述第二密封接头具有圆台状通孔，所述圆台状通孔的大径端远离所述钻杆主体且小径端靠近所述钻杆主体，所述圆台状通孔的内壁在远离所述钻杆主体的方向上依次具有第二台阶面、内锥面段和母螺纹段；

其中，所述第一密封接头的小径端的端面能够与所述第二密封接头的第二台阶面贴合，所述第一密封接头的外锥面段能够与所述第二密封接头的内锥面段能够贴合，所述第一密封接头的公螺纹段能够与所述第二密封接头的母螺纹段螺纹连接，所述第一密封接头的第一台阶面能够与所述第二密封接头靠近圆台状通孔的大径端的端面贴合。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述第一台阶面呈圆锥状结构。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述第一台阶面的母线与所述钻杆主体的轴向之间的夹角大于或等于70°且小于或等于85°。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述第一台阶面为平面结构，且所在的平面与所述钻杆主体的轴向不垂直。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述第二台阶面呈圆锥状，所述第二台阶面的母线与所述钻杆主体的轴向之间的夹角大于或等于50°且小于或等于85°。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述外锥面段的母线与所述钻杆主体的轴向之间的夹角大于或等于5°且小于或等于7°。

根据本公开任一所述的矿用钻杆，所述外锥面段的母线与所述钻杆主体的轴向之间的夹角大于所述内锥面段的母线与所述钻杆主体的轴向之间的夹角，且两者之间的差值大于或等于1°且小于5°。