[发明专利]一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法

权利要求书

1.一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法，其方案为：

步骤一、固定床反应器装填，将成型好的二氧化碳吸附剂装填至固定床反应器中，所述的二氧化碳吸附剂为一种改性耐高温氧化钙二氧化碳吸附剂；

步骤二、尾气的除杂：尾气经过旋风分离器，去除固体粉尘；

步骤三、高温吸附减排处理：高温烟气不经降温直接进入固定床反应器中，首先在600-750℃下活化处理30-60min，然后开始吸附反应，吸附温度为500-750℃，反应压力为3-14bar；

步骤四、脱吸附回收处理：将吸附饱和的固定床反应器中的二氧化碳吸附剂置于850-1000℃的温度下煅烧1-4h，即可完成回收利用；

所述的改性耐高温氧化钙二氧化碳吸附剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将1.6-2.8份的成型辅助剂加入到300-500份的水中，搅拌混合均匀后将100-160份的碳酸钙粉末加入其中，并搅拌均匀，然后将物料转移入高压反应釜中，然后在120-180℃下水热反应5-10h后过滤，将得到的粉末分散于200-300份的质量份数为1％-5％的三羟基丙酸的水溶液中，控温35-45℃，浸泡30-60min，然后过滤后将得到的粉末分散于200-300份的质量份数为2％-7％的硝酸铝的水溶液中10-30min，完成后加入10-18份的水滑石纳米材料，搅拌混合均匀后过滤分离，并在80-100℃干燥后进入煅烧炉中程序升温至850-900℃，保温煅烧6-9h后停止加热，待其自然冷却至室温出料，得到耐高温氧化钙；

步骤2：在反应釜加入50-100份耐高温氧化钙；300-500份含氢硅油：CAS，63148-57-2；升温至50-60℃，通入氮气；机械搅拌反应20-60min,过滤除去硅油，固体产物再加入0.5-1.5份质量百分比含量为5-10％的氯铂酸异丙醇溶液，2.2-5.8份混合单体，300-500份甲苯，混合均匀后，控温60-70℃，反应3-10h，过滤，乙醇洗涤，固体产物于真空干燥箱中干燥，得到改性耐高温氧化钙二氧化碳吸附剂；

所述的成型辅助剂为油酸或油胺或十二胺；

所述的混合单体为二甲基二烯丙基氯化铵,2-丙烯硼酸,丙烯酸铁的混合物，3种单体的物质的量之比为15-30:2-8:1-5。

2.根据权利要求1所述的一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法，其特征在于：进一步的，所述的水滑石纳米材料为镁铝水滑石纳米材料或锌铝水滑石纳米材料。

3.根据权利要求1所述的一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法，其特征在于：所述的煅烧炉中程序升温速率为5-15℃/min。

4.根据权利要求1所述的一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法，其特征在于：所述的成型辅助剂为油酸。

5.根据权利要求1所述的一种吸附法减少水泥窑窑尾二氧化碳的方法，其特征在于：所述的混合单体为2-丙烯硼酸,丙烯酸铁的混合物，单体的物质的量之比为2:1。