[发明专利]一种锂电池极片集流体焊接设备

说明书

本发明涉及一种锂电池极片集流体焊接设备，包括工作平台，工作平台的上表面中部安装有调节盒，工作平台的上表面靠近调节盒的一侧安装有用于安装集流体带卷的放卷架，工作平台的上表面靠近调节盒的另一侧安装有用于盛放完成品的放置架，工作平台的上表面中部靠近调节盒的一侧安装有L形支撑架，调节盒的上表面中部安装有用于移动锂电池组的传送带，调节盒的上表面靠近传送带的上方安装有夹持移动机构，夹持移动机构设置有两个，L形支撑架的上端下侧中部安装有电推杆，电推杆的伸缩端安装有焊机，转动夹持带，利用夹持带的驱动，可以降低锂电池组移动时的摩擦力，使得锂电池组的移动操作更加流畅。

技术领域

本发明涉及电池电极焊接技术领域，具体涉及一种锂电池极片集流体焊接设备。

背景技术

一种锂电池极片集流体焊接设备，是一种使用在锂电池组的加工过程中，将多个锂电池的电极进行串并联，并用导电金属带焊接固定在一起的设备。

专利号CN212420072U的专利文件公开了一种锂电池复合集流体与箔材焊接装置，旋转盘上设有至少一个基台；旋转盘上沿其转动方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位；第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第一超声波焊接机构、翻转机构、第二超声波焊接机构、转移机构依次设置在第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位处，该设备的有益效果是：利用超声波焊接方式连接单片极片的复合集流体极耳与箔材，同时采用双面焊接的方式将箔材焊接于复合集流体的两面，保证了极耳两侧内阻的一致性，且装置结构简单，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

上述的锂电池极片集流体焊接设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统锂电池极片集流体焊接设备在使用时，使用者需要用固定式卡具对相应数量的锂电池进行固定，避免锂电池在焊接时出现松动现象，使得传统设备无法对不同数量、不同宽度的锂电池进行固定调节操作，降低了其使用时的灵活性；其次传统锂电池极片集流体焊接设备不具有辅助限位结构，使得锂电池极片集流体焊接设备在进行焊接固定操作时，容易使集流体金属带与极片之间出现偏斜现象，从而降低了锂电池组的焊接固定效果。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种锂电池极片集流体焊接设备，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)传统锂电池极片集流体焊接设备在使用时，使用者需要用卡具对相应数量的锂电池进行固定，避免锂电池在焊接时出现松动现象，使得传统设备无法对不同数量、不同宽度的锂电池进行固定调节操作，降低了其使用时的灵活性；

(2)传统锂电池极片集流体焊接设备不具有辅助限位结构，使得锂电池极片集流体焊接设备在进行焊接固定操作时，容易使集流体金属带与极片之间出现偏斜现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种锂电池极片集流体焊接设备，包括工作平台，工作平台的上表面中部安装有调节盒，工作平台的上表面靠近调节盒的一侧安装有用于安装集流体带卷的放卷架，工作平台的上表面靠近调节盒的另一侧安装有用于盛放完成品的放置架，工作平台的上表面中部靠近调节盒的一侧安装有L形支撑架，调节盒的上表面中部安装有用于移动锂电池组的传送带，调节盒的上表面靠近传送带的上方安装有夹持移动机构，夹持移动机构设置有两个，L形支撑架的上端下侧中部安装有电推杆，电推杆的伸缩端安装有焊机。

作为发明进一步的方案，夹持移动机构包括支撑盒，支撑盒的上表面中部安装有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑横杆，支撑横杆的两端下侧均转动连接有支撑转轴，支撑转轴的上部固定套接有传动筒，传动筒的外周固定套接有转动筒。

作为发明进一步的方案，支撑转轴的下端贯穿支撑盒的上表面，且支撑转轴与支撑盒转动连接，支撑盒的内侧中部安装有双驱电机，双驱电机的两侧驱动轴端部均固定连接有传动杆，传动杆与支撑盒转动连接，传动杆的端部固定套接有主动齿盘，支撑转轴的下端伸入支撑盒内且固定连接有从动齿盘，从动齿盘与主动齿盘啮合传动。