[发明专利]一种采用内拉式免拆复合模板的混凝土筒壁及其施工方法

说明书

本发明公开了一种采用内拉式免拆复合模板的混凝土筒壁及其施工方法，模板包括模块内板、模块外板和设置于模块内板和模块外板之间的模块芯板，模块芯板内预埋有内拉件，内拉件上设置有凸出于模块内板设置的连接部，构成建筑物壁体的内层模板和外层模板之间连接结构拉杆，且结构拉杆的两端分别连接内层模板和外层模板上的连接部，模块芯板的两侧和上下侧分别设置有用于与其他复合模板拼合连接的插槽或插口；混凝土筒壁包括筒内壁和筒外壁，筒内壁和筒外壁之间为混凝土浇注腔，筒内壁和筒外壁均由若干内拉式免拆复合模板拼接而成；本发明能够大大提高施工效率，缩短施工周期，质量和安全性得到保障，外饰面可选择空间大。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种采用内拉式免拆复合模板的混凝土筒壁及其施工方法。

背景技术

目前，对于风机筒身、烟囱、水塔、储物舱等圆形构筑物的现浇砼施工，传统采用翻模或滑模的施工工艺，具有施工进度慢，周期长，质量和安全性能不稳定，外饰面可选择空间小的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用内拉式免拆复合模板的混凝土筒壁及其施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够大大提高施工效率，缩短施工周期，质量和安全性得到保障，外饰面可选择空间大。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种采用内拉式免拆复合模板，包括模块内板、模块外板和设置于所述模块内板和所述模块外板之间的模块芯板，所述模块芯板内预埋有内拉件，所述内拉件上设置有凸出于所述模块内板设置的连接部，构成建筑物壁体的内层模板和外层模板之间连接结构拉杆，且结构拉杆的两端分别连接所述内层模板和所述外层模板上的连接部，所述模块芯板的两侧和上下侧分别设置有用于与其他所述复合模板拼合连接的插槽或插口。

优选地，所述内拉件包括拉件框架和设置于所述拉件框架内的竖向排列设置的V型连杆。

优选地，所述模块内板为纤维水泥结构层，厚度为8-10mm；所述模块外板为纤维水泥结构层，厚度为8-10mm，所述模块外板的的外表面设置为装饰面。

优选地，所述模块芯板为轻质材料内芯，所述模块芯板的厚度为40-60mm。

优选地，所述内拉件由高强尼龙、高强塑料或金属材料一体成型，所述连接部一体成型在所述内拉件上。

优选地，所述结构拉杆为金属杆件。

本发明还提供一种混凝土筒壁，包括筒内壁和筒外壁，所述筒内壁和所述筒外壁之间为混凝土浇注腔，所述筒内壁和所述筒外壁均由若干上述内拉式免拆复合模板拼接而成，所述内拉式免拆复合模板为弧形模板，所述筒内壁和所述筒外壁之间通过结构拉杆连接，所述结构拉杆的两端分别连接在所述内拉式免拆复合模板的连接部上。

本发明还提供一种混凝土筒壁的施工方法，筒身基础施工完毕以后在筒身施工前先将所述筒身基础与筒身接触表面凿毛清洗干净，中心控制桩制作安装并做好标识保护，绑扎钢筋做好隐蔽验收后，支设内拉式免拆复合模板，等内拉式免拆复合模板支设到浇筑高度以后，进行混凝土浇筑，待第一层混凝土浇筑并达到一定的强度以后，再进行上部第二层混凝土的浇注施工，以此循环往复直至将筒身浇筑到顶；

用所述内拉式免拆复合模板拼装筒身的筒内壁和筒外壁，周向相邻的两块所述内拉式免拆复合模板通过模块芯板插接连接，第一圈所述筒内壁和筒外壁拼装好后，安装结构拉杆，将所述筒内壁和所述筒外壁的各径向相对的所述内拉式免拆复合模板通过结构拉杆连接，第一圈所述筒内壁和筒外壁的各所述内拉式免拆复合模板安装牢固以后，进行中心点找正并按图纸要求进行筒身的半径及标高测量，确定无误后，再进行上面的第二圈所述筒内壁和筒外壁拼装的安装，上圈的所述筒内壁与下圈的所述筒内壁中的各个所述内拉式免拆复合模板的通过模块芯板插接连接，上圈的所述筒外壁与下圈的所述筒外壁中的各个所述内拉式免拆复合模板的通过模块芯板插接连接，以此逐层向上安装各圈所述筒内壁和筒外壁，达到浇筑高度以后进行混凝土的浇筑；