[发明专利]一种高精度温控的纤维棒加热成型装置

说明书

本发明提供一种高精度温控的纤维棒加热成型装置，包括加热铝块和热融丝束管道，加热铝块中均布有若干加热棒，每根热融丝束管道的外侧均设置有用于补偿温度的加热丝；还包括图像处理模块，图像处理模块包括电联接的图像获取设备和图像处理设备；本发明中通过加热棒对加热铝块进行加热，加热铝块将温度通过热融丝束管道传递给纤维丝；通过图像处理模块获取成型后纤维棒的图像，并根据图像信息判断是否控制加热丝工作；通过在各热融丝束管道上设置的加热丝，调节单独热融丝束管道内加热丝的受热温度，使得各热融丝束管道种成型的纤维棒的状态一致，保证纤维棒成型的有效性，避免局部温差导致局部热融丝束管道中纤维丝成型效果差的问题。

技术领域

本发明属于纤维棒成型技术领域，特别是涉及一种高精度温控的纤维棒加热成型装置。

背景技术

纤维棒俗称为香水芯、储油一体棉，过滤棉芯，其为由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束。纤维棒主要用于空气净化自然缓慢释放和一些需要有引水、过滤功能的产品，适用于日用类(空气清新香氛器，汽车香水座等产品)、电子类(USB微型加湿器、电子烟雾化器、微型电脑扫地机等产品)、医用(实验室移液管、制氧机、湿化瓶等产品)等行业；

为了提高纤维棒成型效果，大型设备通常采用改进加热油流动路径或者增加其他热源，提高纤维丝的受热均匀性的方式，使得纤维丝能够充分地、均匀地受热，避免产生局部温差的问题；小型设备通常采用导热性能良好的加热模块，通过电热管加热上述加热模块，加热模块在对纤维丝进行均匀加热，例如申请号为501911176016.7的一种免胶纤维棒料热定型机，其内容包括：加热组合模块装置包括加热模块、电热管、温度传感器和温度控制器。加热模块中设置有若干个长腰形加热孔，若干个长腰形加热孔均匀垂直排列在加热模块中。在加热模块中上、下部设置有若干个电加热管安装孔，电加热管安装孔中装有电加热管。若干个电加热管安装孔分别均布在若干个长腰形加热孔上部和下部，与长腰形加热孔不连通。在加热模块中设置有50-40个长腰形加热孔。其有益效果为：设计合理，结构紧凑，由于设置有多个加热组合模块装置、热风循环装置、精确固化成型组合模具，能确保加热定型区温度均匀，免胶纤维束在加热通道中不会碰到长腰形加热孔壁，使免胶纤维加热定型中温度保持一致，使固化成型免胶纤维棒料上下、四周软硬一致，确保产品质量。

但是，经申请人对上述现有技术进一步研究发现，在纤维棒成型过程中由于纤维丝在加热模块的作用下发生受热熔融时，存在两种问题，第一，加热模块的组织结构将会影响其导热性能，进而产生局部温差的现象，使得不同纤维束的受热情况不同；第二，通过温度传感器的反馈，仅仅利用电加热管进行温度调节时，只能进行大面积温度调节，而不能针对局部区域进行小范围调节，并且有时进行大面积温度调节，反而会增大不同纤维束直接的温差，所以申请人对现有技术进行改进，尝试研制更优的采用导热加热模块的纤维棒成型装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种基于额外温度补偿的基础上结合图像处理技术，提高局部区域温度调节精度的高精度温控的纤维棒加热成型装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种高精度温控的纤维棒加热成型装置，包括加热铝块以及呈排状间隔分布在所述加热铝块中的热融丝束管道，所述加热铝块中均布有若干加热棒，所述加热棒与所述热融丝束管道间隔设置，每根所述热融丝束管道的外侧均设置有用于补偿温度的加热丝；还包括图像处理模块，所述图像处理模块包括电联接的图像获取设备和图像处理设备，所述图像获取设备的图像获取端分别朝向所述热融丝束管道的纤维棒成型出料端布置，所述图像处理设备分别与相应所述热融丝束管道的所述加热丝电联接。

优选地，所述加热丝的加热温度范围值为0℃至50℃。